各成分元素的功用： 1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素，俗稱為“五大元素“。因?yàn)樗鼈儗?duì)鋼鐵的性能影響很大，一般分析都要求測(cè)定它們。 2.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 3.(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 4.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 5.鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。 6.釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 7.鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。 8.鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 9.(Co)：鈷是稀有的貴重，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 10.(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。 12.(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B)：鋼中加入量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。 14.氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

棒材尺寸范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-12m(方棒/六角棒等訂做)；板材尺寸范圍:厚度0.5-80mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m管材尺寸范圍:外徑6-530mm，壁厚0.1-50mm，長(zhǎng)度1-12m； 帶材尺寸范圍：厚度0.01-80mm,寬度20-600mm 產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件、棒材（圓棒/方棒/六角棒）、管材（圓管/方管）、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)，產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB| 美標(biāo)ASTM| 德標(biāo)DIN |日標(biāo)JIS|國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO|歐標(biāo) CEN|法標(biāo) NF上海駿廷產(chǎn)品應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、環(huán)保、航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、輕軌、高鐵、精密軸承等各個(gè)行業(yè)。從合金到材料，從制造到服務(wù)，從中國(guó)到全球。我們本著成為合金技術(shù)的領(lǐng)跑者，成為綠色產(chǎn)業(yè)鏈的驅(qū)動(dòng)者，成為員工與企業(yè)共同發(fā)展的公司典范的愿景，努力能力，實(shí)現(xiàn):技術(shù)領(lǐng)先、服務(wù)先行、網(wǎng)絡(luò)深化、生態(tài)經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)融結(jié)合。我們一直為成為世界的合金產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)供應(yīng)商而奮斗。