環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，ipn8710防腐鋼管，水泥砂漿防腐鋼管和涂塑鋼管于一體的大型鋼管企業(yè)，是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會(huì)理事單位。本公司所經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品全部為一手貨源，無(wú)任何周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，公司采用現(xiàn)代化的管理理念，堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)求發(fā)展，積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，靠誠(chéng)廣交朋友，靠服務(wù)增進(jìn)感情，真誠(chéng)為客戶創(chuàng)造價(jià)值，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品和全心全意的服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢

 

用3PE防腐的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年，3pe防腐鋼管:3PE防腐與2PE防腐的對(duì)比:由此看出區(qū)別在于:3PE防腐多了一個(gè)環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好，力學(xué)性能好，抗陰極剝離強(qiáng)，雖然它有表面處理嚴(yán)格。

一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在*小和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。10.涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。二.纏繞玻璃纖維布1.玻璃纖維的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。按要求纏繞3層玻璃纖維。2.纏繞玻璃纖維時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15～25mm，接頭處搭頭150mm。3.纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。4.整個(gè)玻璃纖維的纏繞應(yīng)表面均勻平整。三.防腐面漆和底漆的涂刷1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。2.面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。3.涂層就保證將玻璃纖維完全覆蓋浸透。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管被廣泛用于石油、天然氣、煤氣、自來(lái)水、化工管道、電力套管、污水處理、鋼結(jié)構(gòu)、集中供熱、熱力發(fā)電等工程,也可以用于建筑結(jié)構(gòu),橋梁構(gòu)件和地基打樁等工程。公司同時(shí)生產(chǎn)各種防腐涂料，主要產(chǎn)品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有機(jī)硅耐高溫涂料；丙烯酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學(xué)介質(zhì)以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，適用于海洋設(shè)施，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備，各類儲(chǔ)罐，輸送管道等鋼材的防腐。公司技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，參與完成我國(guó)眾多長(zhǎng)距離輸油、輸氣、輸水管線、儲(chǔ)罐防腐保溫工程，參與完成。環(huán)氧煤瀝青涂料的技術(shù)指標(biāo)施工工藝及注意事項(xiàng)；表面處理鋼管在涂敷前,必須對(duì)表面進(jìn)行噴砂除銹,以除去管材表面的油脂和污垢。施工中要求除銹等級(jí)達(dá)到《涂裝前管材表面處理規(guī)范》中的近白級(jí)Sa2.5級(jí),并使表面無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、無(wú)毛刺等。鋼管表面經(jīng)預(yù)處理合格后,應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆環(huán)氧煤瀝青防腐涂料為甲、乙雙組分涂料,涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻,由專人將甲、乙兩組分按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例調(diào)配。使用前應(yīng)放置熟化30min。涂料應(yīng)根據(jù)工程所需的數(shù)量分批配制,配好的涂料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢。剛開(kāi)桶的底漆甲組分和面漆甲組分原則上不再調(diào)入稀釋劑鋼管表面處理合格后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂刷底漆,如在惡劣環(huán)境下施工,應(yīng)盡量縮短涂刷時(shí)間。涂刷時(shí)要求均勻,不得漏涂。如焊縫高于管壁2mm,需用面漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè),并刮成過(guò)度曲面,避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。