再加上的冷拉工藝，使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮，節(jié)省材料大量節(jié)省。冷拉方鋼除了可以明顯節(jié)省材料用量之外，而且其表面質(zhì)量?jī)?yōu)越，可以直接使用，比如噴涂、打砂，折彎，鉆孔也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量加工作業(yè)。 　　冷拉強(qiáng)化原理，也就是在經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫之下存放15～20d或者是加熱到100～200℃且保持一定時(shí)間。經(jīng)過這樣的處理之后，可使冷拉方鋼材料的屈服點(diǎn)進(jìn)一步，而且抗拉極限強(qiáng)度也會(huì)有所。冷拉方鋼產(chǎn)品典型用途：機(jī)械設(shè)備；電器產(chǎn)品部件；家具；工具；小五金零配件；裝飾及家居用品；汽車、摩托車零配件等。 　　為了滿足不同用戶的要求，目前冷拉扁鋼的規(guī)格相當(dāng)豐富，同時(shí)其作材質(zhì)也包括很多種。冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。結(jié)合目前的應(yīng)要求看來看的話，其主要是作為成材而用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯等。

　　角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。其次，該產(chǎn)品的精度很高，這是因?yàn)椴捎昧烁哔|(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。不僅如此，由于采用了的冷工藝，從而可以使冷拉方鋼產(chǎn)品的表面達(dá)到光滑明亮的狀態(tài)。 　　而且還可以節(jié)省不少的材料用量。事實(shí)上，冷拉工藝是將原材料冷變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。 　　除了以上這幾點(diǎn)之外，冷拉方鋼產(chǎn)品的加工周期也有所縮短，同時(shí)整個(gè)工藝流程和費(fèi)用成本都有。到目前為止，冷拉方鋼產(chǎn)品得到了廣泛應(yīng)用，比如五金工具，汽車配件，機(jī)械制造，輕工，汽車，摩托車，紡織機(jī)械及變壓器等其他機(jī)械行業(yè)。

　　如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。第三點(diǎn)是要對(duì)不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行合理的冷拉控制，這是因?yàn)閷?duì)于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 　　第四是需要對(duì)冷拉速度進(jìn)行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼得到充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。 　　后是針對(duì)于冷拉控制所采用的方法，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)，冷拉質(zhì)量得不到保證。