填加助劑，延長使用壽命制作完成的集裝袋是需要進行檢查，通過質檢才能出廠的。集裝袋的檢查步驟有兩個大部分，檢查裁剪和縫紉，其中還有一些小項目。很多客戶都會要求在集裝袋上印刷該公司的名稱等內(nèi)容，作為宣傳的一種，如果集裝袋的印刷中出現(xiàn)問題，會是哪些問題造成的呢?
裁剪裁割規(guī)格尺寸必須按生產(chǎn)工藝單要求的尺寸下料，長度允許偏差  <1cm。裁割的斷面不應偏斜，允許偏差<1cm。每捆的數(shù)量必須做到準確無誤，允許偏差<3‰。劃線位置，要按照工藝單要求準確無誤。次品率不允許超出5‰。裁剪的半成品必須保持干凈，不允許帶有灰塵。
縫紉規(guī)格：允許偏差1000mm以下±10mm，1000mm以上±15mm。外觀：縫制要求平直，無脫針、斷針，無浮線、吊針，起針和落針時不少于30mm回針距離，集裝袋要求平直挺括，不得有明顯缺經(jīng)少緯，不得有明顯疵點。印刷圖案清晰，位置正確。

集裝袋要保證基布強度，必須提高扁絲的拉伸強度。扁絲相對強度應達到0.4N/tex以上，伸長率15-30%。在實際生產(chǎn)加工過程中，需嚴格控制填充母料的用量，一般在2%左右。若母料添加過多，或添加再生料，會導致基布強度降低。所以在原料上要嚴把質量關，噸袋選用熔融指數(shù)達到國標的正規(guī)廠家生產(chǎn)的拉絲原料。
把好吊帶選材關 在噸袋設計中，吊帶選材至關重要。國標中明確規(guī)定了1：6的系數(shù)。噸袋在實際設計中，一要考慮縫制過程對吊帶強度的損耗;二要考慮吊裝方式。例如載重 500kg噸袋，吊帶一般選用(50—60)g/m，拉力在(1300-1800)N/m;載重1000kg的噸袋一般選用(60-75)g/m，拉力(1800-2100)N/m，要求吊帶必須達到編織密度要求。噸袋另外設計吊帶時，可選用兩環(huán)、四環(huán)等方式來增加抗拉強度。

國內(nèi)包裝行業(yè)的標準化落后于包裝業(yè)的發(fā)展。有些標準的制定與產(chǎn)品生產(chǎn)實際不符，內(nèi)容還停留在十幾年前的水平。例如，《集裝袋》標準是運輸部門制定的、《水泥袋》標準是建材部門制定的、《土工布》標準是紡織部門制定的、《編織袋》標準是塑料部門制定的等等。由于缺乏產(chǎn)品使用的針對性與行業(yè)之間利益的充分考慮，還沒有一個統(tǒng)一、有效、利益兼顧的標準。
電石是一種遇溫易燃易的危險物品，對包裝的要求很高。有一種多層復合材料制成的集裝袋，可包裝電石之類的危險品。容量為一噸，袋體由外、中、內(nèi)三層組成，外袋為復膜塑編，內(nèi)袋為聚乙烯膜，中間有四至五層適應電石之類包裝的特殊復合材料組成。這種集裝袋有較好的密封性，較高的強度和較低的成本，與傳統(tǒng)的鐵桶包裝相比，降低了運輸成本10%以上，粉末的損失僅十分之一，經(jīng)濟效益大大提高。