綜上所述，在不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用中，需要加強該應(yīng)用的應(yīng)用，使其價值得到有效的實現(xiàn)。目前，石油和天然氣是所有能源領(lǐng)域中昂貴的能源。油氣產(chǎn)業(yè)不僅是能源、資源和經(jīng)濟戰(zhàn)略支柱產(chǎn)業(yè)，也是戰(zhàn)略。隨著我國乃至全球能源危機的進一步惡化，中國石油和天然氣逐步進入深度開發(fā)和采礦技術(shù)要求較高，對我國油氣行業(yè)相關(guān)設(shè)備和材料提出了更高的要求。由于雙金屬復(fù)合管道(如管道、長輸管道、石油套管,回注水管道,工藝管道和污水管道,等等)在石油和天然氣行業(yè)的用量非常大,面臨的也很苛刻的腐蝕環(huán)境(如高硫、高氯,二氧化碳和其他“三高”氣田),管道腐蝕損害造成的油井報廢,石油和天然氣生產(chǎn)、易燃易介質(zhì)泄漏、經(jīng)濟損失和環(huán)境破壞非常嚴(yán)重。因此，如何提高油氣管道的耐蝕性已成為我國油氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切問題。
雙金屬復(fù)合產(chǎn)品的性能特點.耐磨合金耐磨性好，硬度HRC≥56，耐磨性好，熱穩(wěn)定性好。優(yōu)異的抗沖擊性能，金屬結(jié)合性能，熱沖擊電阻，超硬合金雙金屬復(fù)合耐磨管，兩種金屬的組合表面完全是冶金，黃金組合，全可靠。兩者的熱膨脹系數(shù)非常相似，不會造成膨脹和塌陷。管外壁由鋼管制成，內(nèi)襯采用超硬耐磨合金制成耐磨、耐腐蝕的高合金產(chǎn)品、高機械性能和高耐沖擊性能。.超硬合金材料耐熱耐腐蝕性能良好，耐高溫、耐腐蝕，耐高溫、耐腐蝕，磨削性能。在濕法、腐蝕性介質(zhì)和顆粒沖刷的相互作用下，更適用于鑄造狀態(tài)下使用的超硬度合金。磨料磨損是主要損失，在工作條件下，可以通過熱處理獲得一種超硬度的合金材料。
雙金屬復(fù)合產(chǎn)品的性能特點：復(fù)合成本低，質(zhì)量好。耐磨管是由先進壓鑄工藝制造的。產(chǎn)品價格高，產(chǎn)品緊湊，厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。雙金屬復(fù)合耐磨管的運輸、安裝和使用可通過快速接頭和直接焊接連接。也由于復(fù)合管的高性能，當(dāng)一個局部堵塞發(fā)生在維修管道系統(tǒng)時，它可以被挖掘、敲打或切割、更換、焊接、安裝和維修。雙金屬復(fù)合管制造商給排水應(yīng)用范圍:冷、熱水管、直飲水管、加熱、太陽能、地源熱泵;民用建筑到水管和水管;空調(diào)循環(huán)管道，精細裝飾商品房到水管。工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍:石油、天然氣管道、油井套管、污水回收線;化學(xué)熱交換管束;電力除鹵水、脫硫管道等冶金、海洋，海水淡化、制化工、污水處理、新能源、食品加工等行業(yè)。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管技術(shù)的特點、通徑大、阻力小。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管其內(nèi)層不銹鋼僅3B8m，所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流水量大。、工作壓力高。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管能保證工作壓力大于2.5mpa以上，可以滿足各類建筑給水工程需要。不銹鋼碳素鋼復(fù)合管、防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學(xué)性能，其防銹和防蝕比其它材質(zhì)優(yōu)越。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和不銹鋼管件配套連接，其適用范圍更廣泛，除一般供水供熱供氣外，還適用于化工、醫(yī)、石油、食品、電鍍等防蝕要求高的行業(yè)。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管技術(shù)的特點：耐熱耐寒，冷熱兩用。耐溫不銹鋼材質(zhì)工作溫度可達700℃～1035℃。耐寒可達1開爾文（B273℃），液氮冷凍箱就采用不銹鋼材。所以不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒性能優(yōu)越，而且不分冷水管熱水管，一管二用，冷熱皆宜。具有良好的機械性能。由于內(nèi)外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強，抗拉強度大，伸長率高，性模量值高，熱膨脹系數(shù)小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設(shè)。結(jié)合強度高。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內(nèi)層不銹鋼管做擴徑處理，使兩層材質(zhì)緊密結(jié)合，其結(jié)合強度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1mpa以上。由于內(nèi)外層材質(zhì)相近，所以不會產(chǎn)生現(xiàn)象。