1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等無鎳鐵素體不銹鋼，并開端研討耐發(fā)煙腐蝕的高硅不銹鋼1Cr17Ni14Si4ALTi（相當(dāng)于蘇聯(lián)牌號(hào)ЭИ654），此鋼種實(shí)踐上是一種α＋γ雙相不銹鋼。60年始，由于國內(nèi)化工、、航空、原子能等工業(yè)開展的需求以及采用電爐氧氣煉鋼技術(shù)，一大批新鋼種，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不銹鋼，含C≤0.03%的超低碳不銹鋼00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo3以及無Ni的Cr-Mn-N不銹鋼1Cr18Mn14Mo2N(A4）相繼研制勝利并投入了消費(fèi)。70年代起，為處理化工、原子能工業(yè)中所呈現(xiàn)的18-8型Cr-Ni鋼的氯化物應(yīng)力腐蝕問題，一些α＋γCr-Ni雙相不銹鋼相繼研制完成并正式消費(fèi)和應(yīng)用，主要鋼號(hào)有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。316L不銹鋼焊管的焊接技術(shù)請(qǐng)求：采用手工電弧焊時(shí)，焊接應(yīng)采用直流反接，假如是氬弧焊，則要直流正接。焊絲在運(yùn)用前，焊條要依照請(qǐng)求停止烘干，避免氣孔的產(chǎn)生。

不銹鋼管加工及留意事項(xiàng)：冷拔深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以運(yùn)用耐壓、耐熱性高不銹鋼管種同時(shí)成型加工完畢后應(yīng)除掉外表附著的油。不銹鋼管加工焊接：焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定合適鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)運(yùn)用不銹鋼管刷。焊完以后，為了避免部分腐蝕或強(qiáng)度降落，應(yīng)對(duì)外表停止研磨處置或清洗。用處：普通鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。依據(jù)不同用處還需有其他截面外形的異型不銹鋼管。原料質(zhì)量好壞是保證不銹鋼焊管質(zhì)量的關(guān)鍵，因而，但凡進(jìn)廠的原料在運(yùn)用之前都要停止檢驗(yàn)，驗(yàn)收質(zhì)量合格單，察看表面，丈量寬度和厚度能否均等，特別是直拔料，除檢驗(yàn)寬度、厚度外，還要停止化學(xué)成分和拉伸實(shí)驗(yàn)的檢查，合格后才干正常投入消費(fèi)。

帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕才能強(qiáng)。拋光不銹鋼焊管拋掉了原資料酸洗后構(gòu)成的鈍化層，使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕才能削弱。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光不銹鋼焊管為了掩飾資料外表的水花、重皮以及凹陷點(diǎn)必需拋光處置，以至一條不銹鋼焊管上會(huì)拼接多條縱橫焊縫，這樣的拋光不銹鋼焊管原資料質(zhì)量不能保證，不銹鋼焊管自身的質(zhì)量更不能保證。
202（12Cr18Mn9Ni5N）、304（06Cr19ni10）不難看出其所含金屬元素大不相同，這就決議了他們的性能和用處。304不銹鋼焊管是應(yīng)用普遍的一類不銹鋼，屬于奧氏體不銹鋼，其他的奧氏體不銹鋼均以304為根底演化而來。而202不銹鋼（不是國內(nèi)市場上統(tǒng)稱的非標(biāo)202，目前國內(nèi)市場上的所謂非標(biāo)201根本不含鎳）是一種以Mn代Ni鋼，主要用來降低本錢。在相同的規(guī)格尺寸下，尺寸公差越小，加工的尺寸精度就越高。因而，為了保證不銹鋼焊管的切割效果，應(yīng)當(dāng)將實(shí)踐的尺寸控制在允許變動(dòng)的范圍內(nèi)，也就是設(shè)計(jì)好一個(gè)合理的尺寸公差量。