大口徑熱壓彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中.
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄

 廠家批發(fā)沖壓碳鋼國標彎頭。 國標沖壓彎頭生產(chǎn)廠家宗旨：“今天的質(zhì)量就是明天的市場”“誰在質(zhì)量上出問題就是砸公司的飯碗、砸自己的飯碗”……走進博巖管業(yè)，火紅的條幅、醒目的標語，將當前工作的重中之重高調(diào)展現(xiàn)。博巖“質(zhì)量雙”活動啟動，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，打造管件強基礎(chǔ)競爭力?；顒娱_展以來，該公司廠以“質(zhì)量雙”為契機，營造濃厚的“今天的質(zhì)量就是明天的市場”氛圍，梳理崗位操作標準，強化全員標準化制度建設(shè)，切實把措施落實到崗位，實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)程序化、標準化，促使產(chǎn)品質(zhì)量進一步。所謂熱壓成形即將內(nèi)部裝有內(nèi)芯的管坯直接運用模具進行沖壓壓制成形彎頭的一種方法。在初生產(chǎn)無縫彎頭的時候，沖壓成形法實現(xiàn)了彎頭的批量生產(chǎn)，并且廣泛應(yīng)用在了彎頭的生產(chǎn)中。