質(zhì)量優(yōu)的鋼管酸洗供貨商
材質(zhì) | 多選 |
---|---|
規(guī)格 | 齊全 |
貨號 | 00004 |
是否進(jìn)口 | 否 |
加工服務(wù) | 定制 加工 |
配送服務(wù) | 可配送到廠 |
質(zhì)量等級 | |
計(jì)重方式 | 過磅 |
產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
質(zhì)量等級 | |
倉庫 | 五金庫 |
范圍 | 質(zhì)量優(yōu)的鋼管酸洗供貨商供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、珠海市、金灣區(qū)、香洲區(qū)、斗門區(qū)等區(qū)域。 |
1. 不含亞硝酸鈉等有毒有害物質(zhì)。
2. 的防銹性能,具有常規(guī)防銹、鈍化防銹、包裝氣相防銹三重效果,可代替鋼鐵鈍化劑,起鈍化作用;又可取代普通防銹油,起油膜封閉防銹作用。
3. 的包裝密封氣相防銹效果;本氣相防銹劑揮發(fā)的氣態(tài)分子能迅速吸附在金屬表面,形成牢固的防腐蝕保護(hù)膜,有效阻止大氣中腐蝕性氣體與金屬接觸反應(yīng),保護(hù)金屬,長效防銹。
4. 本水性氣相防銹劑徹底杜絕了傳統(tǒng)水基防銹的浮灰殘留問題,又杜絕了傳統(tǒng)防銹油的油膩粘灰問題,本氣相防銹劑的防銹成分在金屬表面形成的防腐保護(hù)膜,屬納米級厚度的無色觀膜(高倍稀釋液),成膜后金屬表面看不到變化,仍保持原有外觀狀態(tài)。
5. 本水性氣相防銹劑不含礦物油,可免除清洗工序。
6. 兌水使用,與水形成穩(wěn)定透明的防銹液,工件可帶水浸泡,帶水包裝,節(jié)約工序、節(jié)省時(shí)間,使用方便。
7. 根據(jù)防銹期的長短需要,可選擇不同的稀釋比例。
8. 經(jīng)本劑處理的工件,可保持金屬本色。
9. 后工序配套性好。短期低濃度防銹,后工序加工無需清洗;對于高濃度長期防銹,后工序加工時(shí),用清水直接沖洗,即可輕易的除掉防銹膜。
珠海金灣眾順鋼材有限公司秉承質(zhì)量為首,誠信的經(jīng)營宗旨和以技術(shù)為先導(dǎo)、創(chuàng)新、專業(yè)、差異的經(jīng)營理念,堅(jiān)持精益求精,不斷創(chuàng)新,品質(zhì)取勝,顧客滿意的質(zhì)量方針,堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高技術(shù)的經(jīng)營思路,不斷加大 無縫鋼管科技開發(fā)力度,已經(jīng)成為 無縫鋼管行業(yè)中的一顆璀璨的恒星,展望未來,本公司全體同仁們將始終秉承敬業(yè)、愛業(yè)的企業(yè)精神,銳意改革、不斷創(chuàng)新與廣大用戶攜手共進(jìn),締造輝煌的明天
1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產(chǎn)率。
2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作, 清水沖洗即可。
3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。
是聊城市精密鋼管、精密無縫管、精密光亮鋼管、光亮鋼管行業(yè)中創(chuàng)立早,規(guī)模大、實(shí)力強(qiáng)的企業(yè)之一,是集生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。主要生產(chǎn)外徑:¢14-159mm,壁厚:¢1-30mm的精密管、20#精密鋼管、45#精軋管、16Mn精密光亮管、Q345B精密無縫管、小口徑無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、厚壁無縫鋼管、精密無縫鋼管等,鋼管規(guī)格材質(zhì)齊全,適用于:汽車、摩托車、電力、機(jī)械、液壓配件、軸承、氣動元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設(shè)備、管道、工程等各個領(lǐng)域,公司擁有現(xiàn)代化的科研中心,具備有力學(xué)性能測試、工藝性能測試、渦流探傷,超聲波探傷、液壓試驗(yàn)、金相檢測、高精度碳硫分析等一整套的檢測手段,以及一批高素質(zhì)的工藝技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員,公司以良好的譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國30多個省、市、自治區(qū),產(chǎn)品深得用戶依賴。
水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn);目測檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過大或淋雨,以免再次生銹。
產(chǎn)品
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