通常在進行冷拔之前，需要設置擋板以達到防護的目的。如果沒有擋板的話，那么可以使卷揚機和冷拉方向保持90度，并且要使用封閉式的導向滑輪。在操作的時候，工作人員必須站在防護擋板的后方，防止冷拉扁鋼冷拉時產生的碎屑蹦出。 　　另外還要對設備進行的檢查，避免事故的發(fā)生。當冷拉扁鋼成型之后，為了保證終質量，需要確保其表面光滑平整。這樣可以防止有異物異物附著，從而降低被腐蝕的幾率。正是因為如此，還需要對冷拉扁鋼進行精加工，同時在使用中需要保持清潔。 　　冷拉方鋼指的是在常溫狀態(tài)下，采用的冷，選擇的模具，并以高于鋼筋原本屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材為目的。所拉出的冷拉方鋼成品具有高精度、表面光滑的特征。

　　冷拉方鋼工藝使產品外表潤滑亮堂，材料大量儉省；冷拉方鋼是將原資料冷變形到達需的外形、所需求的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對應用車床機加工切削所損耗的資料，冷拉方鋼所儉省的資料是十分可觀的，當資料用量大，資料本錢的節(jié)約更為顯著。 　　冷拉方鋼是應用冷，經過準確的模具，拉出各類高精度、外表潤滑的六角鋼。產品普遍應用于機械制造、輕工、五金、規(guī)范件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器及其他機械行業(yè)。冷拉方鋼在制造中要選擇適宜的資料，這樣才干制造出圓滿的冷拉方鋼，選擇完資料之后能夠停止加工了，在加工中要親密冷拉方鋼的每一步步驟，來保證冷拉方鋼能夠運用起來。 　　在冷拉方鋼停止冷拔的整個過程中，為了保證產品的質量，需求對冷拉操作停止良好的控制。首先是針對冷拉應力的控制，關于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋運用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，大冷拉率超越了標準規(guī)則值，還要再停止機械能實驗。