鋼梁上承受固定集中荷載處(包括梁的支座處)，當(dāng)荷載作用在翼緣上時，該處翼緣與腹板交界部位的腹板水平截面，應(yīng)具有足夠的抗豎向局部壓力的能力。承受豎向局部壓力的腹板水平截面的面積，為該豎向壓力在所驗(yàn)算水平截面上的假定分布長度與腹板厚度的乘積，并假定豎向壓應(yīng)力在該水平截面上為均勻分布。若計(jì)算截面的抗豎向局部承壓能力不足，可放大支承豎向荷載墊板的長度，或在該處設(shè)置腹板的加勁肋。在豎向荷載作用下，鋼梁一般只產(chǎn)生豎向位移（即撓度），但對側(cè)向剛度較差的工字形截面或槽形截面鋼梁，當(dāng)梁的自由長度（側(cè)向無支承長度）較大時，荷載加大到一定程度，常會迅速產(chǎn)生較大的側(cè)向位移和扭轉(zhuǎn)變形，使梁隨即喪失承載能力的現(xiàn)象稱為喪失整體穩(wěn)定或側(cè)扭屈曲。
當(dāng)梁的自由長度較大和受壓翼緣寬度較小時，使梁喪失整體穩(wěn)定的臨界荷載常小于強(qiáng)度破壞的荷載，因此，對梁的截面除應(yīng)計(jì)算抗彎強(qiáng)度外，還必須驗(yàn)算整體穩(wěn)定性。影響該臨界荷載大小的因素很多,如截面的形狀和尺寸,荷載的類型和其在截面上作用點(diǎn)的高度，自由長度的大小和梁端部的支承方式等。增加整體穩(wěn)定性的有效辦法是在跨中設(shè)置側(cè)向支承和加大受壓翼緣板的寬度。此外，在任何鋼梁的支座處都應(yīng)采取構(gòu)造措施，使該處截面不能產(chǎn)生側(cè)向位移和繞梁軸的轉(zhuǎn)動（見結(jié)構(gòu)穩(wěn)定）。等離子切割方式，該方法切割速度魁快、常用于有色金屬的切割是其更大的特點(diǎn)，不過切割的過程會產(chǎn)生大量的煙塵，但是隨著其速的切割功能以及等離子打坡口功能，并且在市場上也被大量的使用著；

 

防止混淆，防止接觸腐蝕；保管工字鋼的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。表面質(zhì)量方面的要求：尺寸按B級以上控制。盤條表面光滑不得有目視可見的裂紋、結(jié)疤、耳子、折疊及夾雜，個別細(xì)小劃痕、壓痕、發(fā)紋、麻點(diǎn)深度不得超過0.1mm。表面脫碳。盤條一邊總脫碳層的深度分為兩組，一組不大于1%D，二組不大于1.5%D。低倍組織方面的要求：橫截面酸溱低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、氣孔、分層、裂紋、夾雜、翻皮和白點(diǎn)。一般疏松、中心疏松、中心偏析等各不大于1.5級，總級別不大于4級。非金屬夾雜物：非金屬夾雜物市造成彈簧損壞失效的主要原因。
顯微夾雜中危害大的主要是B型夾雜物和D型夾雜物，總級別不大于2.5級。工字鋼在建筑和大型工程中都有非常廣泛的應(yīng)用，所以在生產(chǎn)的時候一定要注意生產(chǎn)要求工字鋼，怎樣生產(chǎn)合格的工字鋼這樣才能保證工程。工字鋼和其他金屬面一樣，舊材表面可能有銹斑，新材表面有保護(hù)油。這都需要：用稀料擦除保護(hù)油；用角磨機(jī)鋼絲刷清理銹蝕的表面；清理干凈所有的浮沉；我們大家都知道，鋼材的種類十分多，每一種鋼材的應(yīng)用領(lǐng)域都不是不同的。工字鋼也稱為鋼梁，是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。是截面形狀為槽形的型鋼。普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄。