在操作臘腸烘干機時，首先要對它進行了解，臘腸烘干機配置了一個型電腦觸摸屏面板，主頁面顯示的是烤房內(nèi)部的溫濕度、烘干進度、烘干機每個部件的運行狀態(tài)等，可以詳細的知道烤房運行情況，從主頁面進入用戶設(shè)置，顯示的是有十個控制階段，每個階段可根據(jù)客戶的物料來設(shè)置烘干溫度、烘干時間、排濕系統(tǒng)的開關(guān)等功能，設(shè)置好了參數(shù)，以后可以根據(jù)物料的不同情況來修改，非常的簡單方便。操作時要保持干燥的車間環(huán)境；因烘干機電器件都是金屬制作的，且車間濕度大，金屬電器表面會比較容易潮濕，而在接通電源時，附著在金屬電器表面的水汽會造成電器短路，從而燒毀電器。所以烘干機機組周圍一定要保持清潔干燥，通風(fēng)良好。應(yīng)經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)，保持機器的通風(fēng)。正確操作熱泵烘干機，應(yīng)由專人操作，管理，維護，做好記錄；一個熟練的設(shè)備操作人員，才能設(shè)備的使用價值。

益禾臘腸烘干機案列及方案：

我司在廣式臘腸方面的工程案例非常多，像廣東肇慶、河源、清遠、羅定等地，都有數(shù)不勝數(shù)的工程，可供客戶進行實地考察了解。舉下其中的一個例子，這是肇慶的一個客戶，要求的批次烘干量在800斤，我司為客戶匹配了1臺6P臘腸烘干機。經(jīng)過安裝調(diào)試之后，客戶僅用40個小時就完成批次的烘干。烘干出來的臘腸鮮艷光亮，味道香濃，讓人看了垂涎三尺。所用的時間也非常短，整體的運行成本也大大降低了。結(jié)合客戶的使用情況，我們制定了臘腸匹配方案：

1、批次烘干量在400斤以下：我司建議選用3P烘干機組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電在4度左右。

2、批次烘干量在800斤以下：選用6P烘干機組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電7度左右。

3、批次烘干量在1500斤以下：選用10P烘干機組，適配約40立方米烘干房使用，每小時平均用電13度左右。

4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機組，適配約80立方米烘干房使用，每小時平均用電25度左右。

益禾臘腸烘干機如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的中國特色肉制品，是中國肉類制品中品種多的一大類產(chǎn)品。在使用熱泵烘干機對臘腸進行干制時，因根據(jù)不同臘腸的品種進行工藝的調(diào)整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動臘腸烘干機，先進行預(yù)熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達到內(nèi)外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預(yù)熱之后，將熱泵臘腸烘干機溫度調(diào)節(jié)至45-50℃，此階段為轉(zhuǎn)色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。預(yù)熱加轉(zhuǎn)色期歷時5-6個小時。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設(shè)定在52-54℃，時間設(shè)定為4-6個小時。此時臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。

4、 緊接著進入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個小時，在這個期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時間控制在22-24個小時，當(dāng)臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。