無縫鋼管在鋼結(jié)構(gòu)工程中表面處理方法
為了提高輸油氣管的壽命，通常要進(jìn)行表面處理，以利于大口徑無縫鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。
        1、清洗
無縫鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機(jī)物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對(duì)于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉，需要進(jìn)一步借助其它處理方式。
        2、工具除銹
鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動(dòng)、動(dòng)力兩種，手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹能達(dá)到Sa3級(jí)。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。
        3、酸洗
常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗?；瘜W(xué)酸洗可以鋼管表面達(dá)到一定的清潔度、粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸（砂）后的再處理。
        4、噴拋丸除銹
通過大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理，一方面徹底鐵銹、氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

無縫鋼管鋼結(jié)構(gòu)作為新型的結(jié)構(gòu)形式，近幾年來在世界各國得到了迅速發(fā)展。近5年，歐洲的鋼管用量增加了25%。來自北美鋼鐵研究所的統(tǒng)計(jì)數(shù)字證實(shí)，隨著美國鋼鐵工業(yè)以底層商業(yè)建筑市場(chǎng)為開發(fā)目標(biāo)，鋼管結(jié)構(gòu)的需求也呈上升之勢(shì)，1999年的交貨量為225萬t，有替代露天結(jié)構(gòu)材料的趨勢(shì)。據(jù)美國LTV鋼鐵公司估計(jì)，在近5年，美國結(jié)構(gòu)管材的消耗量每年以5%～10%的速度增長。日本是一個(gè)多地震 ，建筑業(yè)采用H型鋼結(jié)構(gòu)比較多，但近幾年也在大力開發(fā)和應(yīng)用直縫鋼管鋼結(jié)構(gòu)，且規(guī)格大型化，斷面復(fù)雜化，現(xiàn)已生產(chǎn)邊長為700mm，壁厚16～32mm的大型鋼管結(jié)構(gòu)，用于建筑結(jié)構(gòu)柱。