技術(shù)要求：膨脹螺栓安裝牢固，螺母鎖緊。（M 10xl00 ）或（M12xl50 ) ，不許有松動(dòng)或未扭緊的情況。埋件要與眾杜焊接牢固。焊接部位不得小于14，焊接部位杭拉強(qiáng)度不得小于500Kg;齊陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄，整體外觀美觀，安裝統(tǒng)一協(xié)調(diào)．上下齊陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄、飄窗護(hù)欄、空調(diào)護(hù)欄安在同· 條軸線上，偏差不許大于10mm。欄桿與墻面、地面結(jié)合處打黑色耐候防水密封膠。
木制扶手· 般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹(shù)種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計(jì)要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12 ％。彎頭料· 般采用扶手料，以45度角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料;木扶手應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐水浸泡、烘干及防變形處理；木制品成型后，經(jīng)過(guò)打磨、拋光表面涂刷木材環(huán)保專(zhuān)用漆，涂底漆二遍，中涂一遍，面漆二遍。木材邊角坐面均要求細(xì)致打磨,倒5mm 圓角，表面光滑、無(wú)毛刺。長(zhǎng)度大于3m 時(shí)應(yīng)分開(kāi)設(shè)置．
成品保護(hù):運(yùn)輸過(guò)程中配件之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)墊好，應(yīng)有效防止運(yùn)輸過(guò)程中因顛簸碰掩造變形、劃傷等成品破壞問(wèn)題。欄桿鋼質(zhì)欄桿在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)及安裝過(guò)程中，鋼質(zhì)構(gòu)件表面均應(yīng)用塑料布滿保護(hù)．欄桿、豎桿、扶手運(yùn)輸過(guò)程中必需有防潮、防碰保護(hù)措施。欄桿在地盤(pán)暫時(shí)存放時(shí)應(yīng)置于干凈戶內(nèi)，應(yīng)水平或側(cè)眾于高度大于200MM 的墊木方。保潔注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁使用油漆稀釋劑、脫漆松水、二甲苯、草酸等溶液擦拭金屬表面；嚴(yán)禁上述易腐蝕溶液接觸金屬表面。不得用金屬下具鏟擦噴塑表面防止表面產(chǎn)生劃痕。
據(jù)了解，安裝隔離護(hù)欄是交警部門(mén)的緩堵措施之一，可遏制機(jī)動(dòng)車(chē)隨意掉頭、強(qiáng)行超車(chē)、不按導(dǎo)向車(chē)道行駛等現(xiàn)象，特別是機(jī)動(dòng)車(chē)在轉(zhuǎn)彎時(shí)，隔離設(shè)施發(fā)揮了有效分離和讓行的作用，減少了沖突，提高了通行效率。行車(chē)秩序明顯改善，進(jìn)一步了城市文明。鐵藝護(hù)欄的基材是選用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅處理工藝加工而成的，能夠有效組織鐵藝工件比氧化的機(jī)會(huì)，延長(zhǎng)鐵藝護(hù)欄的使用壽命。

雙金屬?gòu)?fù)合管能實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，節(jié)省合金元素，降低工程費(fèi)用，在保證原基管各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀(jì)60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復(fù)合鋼管的開(kāi)發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗(yàn)方法等方面進(jìn)行了大量的研究。目前雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，日本、美國(guó)、英國(guó)、瑞典、德國(guó)等處于好水平。復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強(qiáng)的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認(rèn)同，也可通過(guò)內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術(shù)水平相對(duì)落后。
復(fù)合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復(fù)合方法、熱擠壓復(fù)合法、鑄造復(fù)合方法、爆炸焊接復(fù)合方法、組合式雙金屬?gòu)?fù)合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開(kāi)發(fā)方面日本后來(lái)居上。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開(kāi)發(fā)了多種復(fù)合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實(shí)現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量?jī)?yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。
雙金屬?gòu)?fù)合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬?gòu)?fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法，冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過(guò)機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。
薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過(guò)選擇合適規(guī)格的無(wú)縫不銹鋼管，通過(guò)旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專(zhuān)用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。