聊城市眾順鋼材有限公司直縫埋弧焊管生產線，可生產 Φ 350-2400mm 、壁厚 6-80mm ，長度 2-12m 的焊管； 卷制鋼管生產車間主要生產管徑 Φ 400-5000mm 、壁厚 10-100mm 的焊管。熱擴鋼管生產車間可以生產直徑 140-820mm ，壁厚 6-60mm 內任意規(guī)格、任意長度的無縫鋼管，填補了鋼管行業(yè)的一大空白；其他兩大生產線可生產大口徑方形鋼管、矩形鋼管、錐形鋼管及非標鋼管。
大口徑直縫焊管主要生產流程說明：
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形， 形成開口的"O"形
5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；
6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。

焊管常用材質為：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

聊城眾順鋼材有限公司崇尚"財上平如水，人中直似衡"；"誠為本，質量為根"，發(fā)揚我中華千古不變的傳統美德；眾順公司標準是"沒有 ，只有更好"，眾順公司的核心目標是"以人為本、以德興業(yè)、創(chuàng)百年品牌；互惠互利、長期共存"?？谏躺aAPI 5L ASTM A53B A106等國際標準的鋼管。 生產材質：L245 L290 L360 Q420 Q590B 以及GB/T9711-99、GB/T3091-2001、GB/T13793-92等 標準的鋼管。

公司以雄厚的實力、可靠的質量、儲存鋼管門類齊全、庫存量大之優(yōu)勢，本著守法、守、創(chuàng)新的理念，打造精品，發(fā)展鋼管多元化品種，滿足客戶各種需求，以低廉的價格、 的服務面向國內外客戶，歡迎鋼管界同仁加盟！我們?yōu)榭蛻籼峁? 的服務 我們一支也可破件銷售 公司可提供各種鋼管焊接制作  3PE   2PE   8710給水防腐。 

 排吸沙法蘭焊接等 年生產能力400萬平方米，擁有三個標準化生產車間，現有3條具有國際先進水平的鋼質管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產線。其中設備包括鋼管拋丸除銹機、3PE纏繞設備、PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設備、聚氨酯低壓發(fā)泡設備、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機、2PE包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設備。