全能粉碎機(jī)的軸承過熱：
  軸承是全能粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
  軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
30.
全能粉碎機(jī)堵塞
全能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的。
（1）進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，由于全能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時的

根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。不要因為曾經(jīng)被傷害過，就去憎惡這個世界；也不要因為被人拋棄過，就放棄自己。你要記?。鹤约河肋h(yuǎn)值得被愛。
10.
粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)與粉碎機(jī)工作原理 本機(jī)由粉碎主機(jī)系統(tǒng)及吸塵主機(jī)系統(tǒng)兩部分組成。粉碎主機(jī)系統(tǒng)由進(jìn)料斗、機(jī)體、轉(zhuǎn)子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。主機(jī)主軸上裝有轉(zhuǎn)子盤，粉碎室內(nèi)裝有定子盤，轉(zhuǎn)子盤與定子盤上均裝有按一定規(guī)律排列的不同齒爪，當(dāng)主軸高速運轉(zhuǎn)時，帶動轉(zhuǎn)子盤高速運轉(zhuǎn)，物料拋進(jìn)齒爪間的間隙，在物料與齒爪或物料彼

白糖不銹鋼粉碎機(jī)，F(xiàn)S160-800型號齒盤粉碎機(jī)適用范圍FS 粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。適合粉碎干燥的脆性物料，也可以粉碎含水量較大的物料，如水果、豆?jié){。由于本機(jī)與粉碎物料相接觸部分全部采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性，使藥品、食品生產(chǎn)能符合 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。如果客戶對粉碎機(jī)有除塵、低溫要求，或者生產(chǎn)中需要附加攪拌、篩分、干燥、包裝等相關(guān)工藝流程，將有針對性的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)與設(shè)計，滿足不同客戶的要求。
5.
1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊。
2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。 3、檢查電器是否完整。   
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀，影響機(jī)器運轉(zhuǎn)。   
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀或引起燃燒等事故。   
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機(jī)器正常運轉(zhuǎn)。  
7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要機(jī)內(nèi)遺留物。   
8、定期檢查刀同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。