聊城市眾順鋼材有限公司主要生產(chǎn)銷售各種材質(zhì):直縫焊管,焊接鋼管,Q25B焊管同時(shí)引進(jìn)兩套熱擴(kuò)管設(shè)備可出產(chǎn)規(guī) 格為￠325—￠720mm壁厚￠6—￠50mm大口徑厚壁無縫鋼管。您可加工訂做方管，矩管，離心鍛造厚壁無縫鋼管，大口徑直縫管（焊縫可磨平，可探傷）。為了更好的服務(wù)于新老客戶，本公司特開辦了上門送貨服務(wù)，并有專車貨運(yùn)無縫鋼管、專人接送、歡迎廣大新老客戶前來洽商業(yè)務(wù)！本公司常年經(jīng)銷成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包鋼集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、天津大無縫、無錫鋼廠、衡陽鋼廠、西寧特鋼、太鋼、武鋼、洪都、寶豐等國內(nèi)各大鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。熱卷厚壁鋼管就是把鋼板加熱的情況下卷制而成的一種厚壁鋼管。
單獨(dú)的“熱卷”一詞是一個(gè)名詞，是熱軋卷板的簡稱，而熱卷用在這里和厚壁鋼管連在一起則是一個(gè)動(dòng)詞，表示一種行為。
簡單來講“熱卷厚壁鋼管”就是把鋼板在加熱的狀態(tài)下進(jìn)行卷制而成的一種特殊的厚壁鋼管，這里的熱卷表示把鋼板加熱進(jìn)行卷制。它的意思應(yīng)該是和冷卷鋼管而確定的。
熱卷厚壁鋼管在生產(chǎn)過程中有著不會(huì)傷害到原材料，也就是厚壁鋼板的機(jī)械性能等特點(diǎn)，這樣把鋼板進(jìn)行加熱然后卷制，在很大的條件下把鋼板軟化，這樣既不影響其材質(zhì)又不傷害強(qiáng)度、伸縮率、抗拉等性能。更為冷卷鋼管所達(dá)不到的壁厚增添了更多的厚壁鋼管規(guī)格型號(hào)。
熱卷厚壁鋼管的應(yīng)用：熱卷厚壁鋼管一改無縫鋼管規(guī)格型號(hào)固定的弊端，把規(guī)格型號(hào)豐富化是熱卷厚壁鋼管的另一大特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中，熱卷厚壁鋼管被廣泛應(yīng)用，尤其表現(xiàn)在油缸生產(chǎn)、橋梁建設(shè)、工程立柱、大型滾筒等大型設(shè)備上。為上述企業(yè)單位節(jié)省材料、人工等，降低生產(chǎn)成本，提高成品的市場(chǎng)競爭力度，起到了一定的有力推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的作用。

聊城市眾順鋼材有限公司直縫埋弧焊管生產(chǎn)線，可生產(chǎn) Φ 350-2400mm 、壁厚 6-80mm ，長度 2-12m 的焊管； 卷制鋼管生產(chǎn)車間主要生產(chǎn)管徑 Φ 400-5000mm 、壁厚 10-100mm 的焊管。熱擴(kuò)鋼管生產(chǎn)車間可以生產(chǎn)直徑 140-820mm ，壁厚 6-60mm 內(nèi)任意規(guī)格、任意長度的無縫鋼管，填補(bǔ)了鋼管行業(yè)的一大空白；其他兩大生產(chǎn)線可生產(chǎn)大口徑方形鋼管、矩形鋼管、錐形鋼管及非標(biāo)鋼管。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；
2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形， 形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
10. 擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；
12. 倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。