雙級(jí)粉碎機(jī)工作原理原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔內(nèi)， 組錘頭逆時(shí)針不斷向下翻動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行拍打，互相粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，再進(jìn)入第二組錘頭進(jìn)行反復(fù)拍打，兩組錘頭對(duì)物料進(jìn)行高速拍打式粉碎，當(dāng)物料粉碎到一定細(xì)度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細(xì)度。金聯(lián)機(jī)械生產(chǎn)的雙級(jí)濕料粉碎機(jī)采用的是活動(dòng)錘頭錘柄，錘頭磨損后可以調(diào)換位置繼續(xù)使用，一幅錘頭可頂三幅用，同時(shí)在出料處無篩底的設(shè)計(jì)在粉碎煤矸石，頁巖，煤炭，煤渣等各類濕料時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。一、雙轉(zhuǎn)子上下雙級(jí)粉碎機(jī)：互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料產(chǎn)即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
  沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞：傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)

 錘片式粉碎機(jī)是制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門將含淀粉的物料或礦石；通過高速剪切、錘擊在強(qiáng)氣流的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)不銹鋼篩網(wǎng)的過濾而得所需的粉劑，該設(shè)備設(shè)有吸塵裝置，無粉末污染。具有溫度低、噪音小、效率高等特點(diǎn)。適宜粉碎化學(xué)物料、中藥材等干燥的脆性物料。
錘片式粉碎機(jī)按進(jìn)料方式可分為：
切向——飼料從粉碎室切向方向喂入，其通用性較好，既粉碎谷物，也粉碎小塊豆餅和切碎后的莖桿及牧草。
軸向——飼料從主軸方向進(jìn)入粉碎室，其適于粉碎谷物，但在喂入口安裝切片后，又可粉碎牧草，莖桿等。
徑向——飼料從轉(zhuǎn)子頂部進(jìn)入粉碎室，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)使用，可少更換兩次錘片，其主要適用于加工精飼料。
按篩片可分為以下幾種：
1、半篩式—
2、全篩式
以上兩種又稱為環(huán)形室粉碎機(jī)，該類機(jī)器存在粉碎效率低功耗大的問題，因?yàn)榉鬯闄C(jī)轉(zhuǎn)速較高，使得粉碎物繞粉碎室旋轉(zhuǎn)，形成氣流與物料屬即環(huán)境層，環(huán)流層的形成由離心力造成，使質(zhì)量大的顆粒遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)中心緊貼篩面，質(zhì)量小的在其上，小者離回轉(zhuǎn)中，這樣造成質(zhì)量大的飼料堵住篩孔，阻礙粉碎好的飼料及時(shí)排出，使粉料重復(fù)粉碎，結(jié)果是排隊(duì)粉效率低于粉碎效率，作無用功，為解決這一問題采用以下幾種類型：
3、水滴形篩式
4、偏心式
5、無篩或側(cè)篩式
以上三種可破壞環(huán)境層，有利于打擊及排粉。