2 .低溫脆性好,膨脹系數(shù)小

塑料的熱脹冷縮程度超過鋼材10倍,而塑料在遇冷收縮時延伸能力又大大低于鋼材,故在寒冷季節(jié)管內(nèi)水結(jié)冰膨脹時,塑料管遇結(jié)冰膨脹后不能收縮恢復(fù),多次膨脹累積,使塑料膨脹超過極限而發(fā)生脆斷。焊接鋼管確保伸長率超過15%,304不銹鋼管的伸長率確保超過25%,能伸長膨脹的外層鋼管,內(nèi)襯伸長率更好的不銹鋼管,避免當管內(nèi)水結(jié)冰膨脹時脆斷。按GB/T9711規(guī)定,輸送天然氣和石油的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管要進行-40℃夏比沖擊。

為了保證表面品質(zhì)和功效,通常采用減小拉拔模具大輪廓尺寸,因此復(fù)合后的雙金屬復(fù)合管結(jié)合力小。通常僅為0.2~0.3MPa之間。

② 由于結(jié)合力低使得內(nèi)外管環(huán)狀結(jié)合面間隙大,內(nèi)襯管在管端焊接處將反復(fù)承受介質(zhì)輸送過程中,壓力交變的扭動,折彎,致使連接處出現(xiàn)材料疲勞,開裂,導(dǎo)致耐腐蝕性能下降-(折翹現(xiàn)象)。

3.9 焊后清理

焊后應(yīng)仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應(yīng)對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢，應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。

3.10 焊接工藝評定

當產(chǎn)品技術(shù)條件要求進行焊接工藝評定時，須在開工前進行焊接工藝評定，詳見 “JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定”。