傳統(tǒng)的人工曬干已經(jīng)不能滿足需求量，消費(fèi)觀的出現(xiàn)，淘汰了很多污染比較大的燒煤燒柴烘干， “煤改電”政策的實行，又讓很多高能耗的干燥設(shè)備慢慢退出市場，而新款節(jié)能環(huán)保的熱泵烘干機(jī)卻慢慢的受到更多用戶的喜歡，龍眼熱泵烘干機(jī)，是一款純用電的干燥設(shè)備，采用密閉干燥，不僅省電衛(wèi)生，而且烘干效果好、品質(zhì)均勻。改善了龍眼干燥的生產(chǎn)環(huán)境，使的食品衛(wèi)生得到的進(jìn)一步完善，智能化的烘干，減少勞動力的同時，也提高了產(chǎn)量，隨處可見的電，讓龍眼隨時隨地都能進(jìn)行烘干，再也不會因為天氣因素制約生產(chǎn)，大大推動了龍眼干產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

目前龍眼加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產(chǎn)量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設(shè)備，龍眼干燥主要使用曬干以及傳統(tǒng)燒煤燃柴的原始方式，能耗與成本高，且無法確保龍眼品質(zhì)，更帶來了環(huán)境污染嚴(yán)重等諸多問題。益禾通過對龍眼生產(chǎn)的了解，吸取各種龍眼烘干的優(yōu)勢，長處，摒棄其不好的缺點(diǎn)，后結(jié)合自身行業(yè)，機(jī)械的技術(shù)，優(yōu)勢而研發(fā)出來的，旨在幫助用戶實現(xiàn)批量化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)，從而以機(jī)械化、科技化代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工操作。再者，通過專業(yè)先進(jìn)的設(shè)備，成熟穩(wěn)定的，來降低運(yùn)行成本，提高利潤。熱泵龍眼烘干機(jī)是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機(jī)各種組件的運(yùn)行，產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。一度電產(chǎn)生3度電的熱量，節(jié)能明顯，搭配的型電腦控制，可智能的調(diào)整溫濕度，達(dá)到提高龍眼品質(zhì)的效果，密閉式烘干房再加上均勻的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，讓龍眼在衛(wèi)生環(huán)保的環(huán)境下完成干燥的目的。

益禾龍眼烘干機(jī)設(shè)備有不同大小不同型號，從3P-30P不等，烘房定制也從10來立方米到上百立方米不等。對于主機(jī)、烘房的選擇，并非可以隨心所欲，也不是選擇越小越好或者越大越好。龍眼烘干的設(shè)計是要根據(jù)不同型號主機(jī)的制熱效能結(jié)合需要烘干龍眼的數(shù)量以及安裝場地、地域情況、龍眼品種、終含水率、要求烘干時間等因素綜合進(jìn)行匹配設(shè)計的。要求和限制越小，方案就越簡單，整體造價就會越低，反之，要求越高，所需要投入的前期成本就會越高了。這其中的匹配，合適才是重要的，只有兩者匹配好，才能真正做到省電節(jié)能，降低成本，縮短時間。熱泵龍眼烘干機(jī)設(shè)備具體的匹配如下：

1、  批次烘干量在400斤以下的，宜選用3P的主機(jī)，并定制一個15立方米左右的烘干房使用，每批次運(yùn)行過程中每小時平均用電在4度左右。

2、  批次烘干量在800斤以下的，宜選用6P的主機(jī)，并定制一個25立方米左右的烘干房使用，每批次運(yùn)行過程中每小時平均用電在7度左右。

3、  批次烘干量在1500斤以下的，宜選用10P的主機(jī)，并定制一個40立方米左右的烘干房使用，每批次運(yùn)行過程中每小時平均用電在13度左右。

4、  批次烘干量在3000斤以下的，宜選用20P的主機(jī)，并定制一個80立方米左右的烘干房使用，每批次運(yùn)行過程中每小時平均用電在25度左右。