主要是含碳含錳量不同:

Q235-A

含碳C:0.14～0.22；錳Mn：0.30～0.65；

Q235-B

含碳C:0.12～0.20；錳Mn：0.30～0.70；

 Q345C無(wú)縫鋼管應(yīng)用于心部強(qiáng)度要求不高的的滲碳或氰化零件，如拉桿、連桿、吊鉤、螺栓、軸及焊接件等

應(yīng)該對(duì)溫度也有限制的！

特別是Q345E。零下幾十度。另外相對(duì)于老標(biāo)準(zhǔn)而言，新標(biāo)準(zhǔn)要求中***明顯的就是對(duì)鋼材中Mn含量做出了調(diào)整，由原來(lái)的1.0-1.60變?yōu)椤?.70，取消了≥1.0的***小值限定

但是精密鋼管就具備得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗谋砻娌灰妆谎趸?，這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開(kāi)的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。

與普通管道材料相比，精密鋼管在制造工藝上有了一定的發(fā)展和完善，在材料進(jìn)入生產(chǎn)線之后，就會(huì)利用超聲波進(jìn)行全板檢查，從矯平銑邊，再到剪切成型，從對(duì)焊切割再到目視檢查，每一個(gè)步驟都力求精準(zhǔn)，為的就是能保證這種管道材料的質(zhì)量過(guò)硬，同時(shí)，在出場(chǎng)之前，精密鋼管還需要進(jìn)行必要的測(cè)試，打壓試驗(yàn)、涂油打標(biāo)等等，這樣一來(lái)，自然就能保證精密鋼管出場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量了。