到了二十世紀(jì)的中葉，鍍鋅鋼管在上有了近一百年的歷史，為什么后來(lái)鍍鋅鋼管又被禁止使用在給水中呢。鍍鋅管管道使用幾年后會(huì)產(chǎn)生大量銹詬，的自來(lái)水不僅污染潔具而且嚴(yán)重危害人體。二十一世紀(jì)以來(lái)，隨著人們對(duì)衛(wèi)生管道和飲水的需求不斷增強(qiáng)，鍍鋅鋼管內(nèi)襯不的主要管道。鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼管是在鍍鋅管的加襯一層薄壁不銹鋼，經(jīng)特殊工藝讓不銹鋼和鍍鋅管緊密結(jié)合在一起，結(jié)合強(qiáng)度達(dá)0兆帕。為什么要在鍍鋅管襯不銹鋼呢。制作鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼管，為什么要選用鍍鋅管作為外基管呢。鍍鋅管強(qiáng)度高、耐沖擊、耐高溫、連接成熟施工簡(jiǎn)單。這些優(yōu)點(diǎn)是所有給水管道都應(yīng)具備的優(yōu)點(diǎn)，所以鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼管采用鍍鋅管作為外基管，保留了強(qiáng)度高、耐沖擊、耐高溫、連接成熟施工簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。鍍鋅管本身已經(jīng)有很多優(yōu)點(diǎn)，但是作為自來(lái)水管道，他的衛(wèi)生性能卻是不盡人意的。這也是為什么等部門(mén)明文發(fā)布從2000年開(kāi)始禁用鍍鋅管的原因。在鍍鋅管加襯不銹鋼，讓自來(lái)水在輸送時(shí)只不銹鋼，不但不會(huì)因銹蝕影響水質(zhì)，還大幅了管道的使用壽命。外包鋼增強(qiáng)不銹鋼管(內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管/SSP管))未經(jīng)許可不得。
  我們?nèi)粘ｏ嬘玫淖詠?lái)水、看似干凈，卻不知道正一步步威脅著我們的。我國(guó)早期建設(shè)的自來(lái)水管大多為鍍鋅管或鋼管，這在一些老城區(qū)尤為普遍，水管老化后容易生銹從而含鉛量高，尤其在有焊接地方。目前各個(gè)城市都愛(ài)采用內(nèi)襯不銹進(jìn)行改造。一旦停電停水時(shí)，水管內(nèi)就會(huì)開(kāi)成負(fù)壓，發(fā)生倒吸，這時(shí)有破損的地方就會(huì)滲進(jìn)地表的臟水雜質(zhì)，如損管的地方周?chē)袡C(jī)構(gòu)、養(yǎng)殖場(chǎng)、堆、污水池等，任何有害的趁虛而入都是我們要承受的。我們所在使用的塑料面有致病嗎?有!塑料管的生產(chǎn)，里面須添加對(duì)人有致癌性的添加劑有：抗氧化劑、增塑劑等。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的內(nèi)襯層采用的就是304不銹鋼，通過(guò)正旋壓嵌合式工藝，讓內(nèi)襯層304不銹鋼和外層碳鋼緊密結(jié)合，內(nèi)層不銹鋼不銹鋼起到衛(wèi)生環(huán)保的作用，外層碳鋼用于強(qiáng)度和剛性，由于不銹鋼和碳鋼的熱系數(shù)幾乎相同，在百年的使用壽命中內(nèi)外層不會(huì)剝離。塑料材料類(lèi)的指的就是硬質(zhì)塑料中的增塑劑--含有聯(lián)A這是強(qiáng)致癌物。塑料類(lèi)的水管中對(duì)人類(lèi)有重大影響不明而且在長(zhǎng)期使用中會(huì)溶于水中。由此看來(lái)水管道的選材要慎之又慎的，否則會(huì)毀掉我們的。在、歐洲、等發(fā)達(dá)，他們?cè)缭谏鲜兰o(jì)80年代就發(fā)現(xiàn)304不銹鋼衛(wèi)生適合作為自來(lái)水管制作材料，并廣泛采用304不銹鋼管道。

雙金屬?gòu)?fù)合管能實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，節(jié)省合金元素，降低工程費(fèi)用，在保證原基管各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀(jì)60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復(fù)合鋼管的開(kāi)發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗(yàn)方法等方面進(jìn)行了大量的研究。目前雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，日本、美國(guó)、英國(guó)、瑞典、德國(guó)等處于好水平。復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強(qiáng)的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認(rèn)同，也可通過(guò)內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬，從而滿(mǎn)足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術(shù)水平相對(duì)落后。復(fù)合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復(fù)合方法、熱擠壓復(fù)合法、鑄造復(fù)合方法、爆炸焊接復(fù)合方法、組合式雙金屬?gòu)?fù)合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開(kāi)發(fā)方面日本后來(lái)居上。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開(kāi)發(fā)了多種復(fù)合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實(shí)現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量?jī)?yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。雙金屬?gòu)?fù)合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬?gòu)?fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過(guò)機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過(guò)選擇合適規(guī)格的無(wú)縫不銹鋼管，通過(guò)旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專(zhuān)用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無(wú)縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過(guò)一模具同時(shí)進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對(duì)外層進(jìn)行的冷加工來(lái)獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會(huì)因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對(duì)內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時(shí)脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過(guò)脹，且多次滾脹易造成襯里開(kāi)裂。液壓脹接時(shí)脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會(huì)因應(yīng)力松弛而分層失效。