方形鋼管立柱:方形的立柱應用較之圓形立柱要少些，經常應用在公共場合、工廠車間隔離等處，立柱以5*5cm左右的規(guī)格居多，壁厚一般都在2.0mm以上，對質量要求較高，一般也配合較重型的護欄網(wǎng)使用。桃形柱:目前桃形柱是專為三角折彎護欄網(wǎng)設計使用的一種護欄網(wǎng)，它的安裝比較特殊，配合三角折彎護欄網(wǎng)推進式安裝，屬于專款專用。荷蘭柱:荷蘭柱也是一款專用的立柱，配合荷蘭網(wǎng)使用，采用專用菱形卡扣連接立柱和護欄網(wǎng)，達到防盜的效果。它的高度也是比較固定和多樣化的，主要高度有：1.2米、1.5米、1.8米、2米、2.1米、2.3米幾種，厚度0.6mm-1.2mm比較常見，頂部有塑料防雨帽，安裝是需要采用專用工具，在購買時需向廠家索要。
不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝、基層處理應符合下列規(guī)定：預埋件設計標高、位置、數(shù)量須符合設計及安裝要求，并經防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。安裝樓梯欄桿立柱的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。按設計及安裝要求正確出欄桿立柱安裝間距位置和中心線。
不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點： 欄桿立柱安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立柱應先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時，其焊條應與母材材質相同，安裝時將立柱與埋件點焊臨時固定，經標高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓連接時，立柱底部金屬板上的孔眼應加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作小調整。施工時，在安裝立柱基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立柱并稍作固定，安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調整，經垂直、標高校正后固緊螺帽。兩端立柱安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立柱。立柱安裝必須牢固，不得松動。立柱焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行防腐防銹處理，并且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。
鑲配有機玻璃、玻璃等欄板，其欄板應在立柱完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應符合設計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側立桿的槽內，槽與欄板兩側縫隙應用硬質橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應用防火石棉布等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。

不銹鋼復合管被廣泛用于市政公共工程施工、鋼結構、空間框架建設、石油化工、市政設施、橋梁護欄、公路交通工程施工項目，建筑裝飾工程施工、體育設施工程施工交通格柵、鐵路車輛、建筑裝飾、路燈、停止、運輸、鋼結構架、家具制造.、城市管網(wǎng)、石油天然氣傳輸、摩托車保險杠、干燥機、自行車車把等。不銹鋼復合管成品規(guī)格.從9.5毫米- 219毫米,壁厚從0.5 mm - 18.0 mm,表面亮度可以達到320#—600#。不銹鋼復合管的應用及生產方法，作為機械工程結構用鋼管，從設計制作結合成一體從而使它具有綜合特性的價廉物美的新型鋼管。由于不銹鋼復合管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自六十年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視不銹鋼復合管的開發(fā)及使用.
從生產工藝、使用性能、檢驗方法等面進行了大量的研究，從而使復合鋼管產品在能源、造船、化工、石油和機械等領域得到了廣泛的應用。 不銹鋼復合管的兩種單層材料的組合方式完全取決于使用要求及其環(huán)境特征，基本原則是：作為基層鋼管，它應具有較高的強度和剛性，價格便宜，工藝性能好。
作為復蓋層則應具有抗環(huán)境介質的腐蝕或者抗磨損能力，該復蓋層可以復合在基層管的內層(內復合管)，也可以復合在其外層(外復合管)。不銹鋼復合管按使用性質可分為化工用液體和使用考慮，要求其材料的機械物理化學等綜合性能優(yōu)良。從經濟效益考慮，又希望材料的使用壽命長，價格便宜。
雖然通過添加合金元素和熱處理等冶金手段可以提高或改善材料的某種特性，但是添加昂貴而稀有的合金元素并不總是能夠得到所需要的綜合性能。例如，作為高溫高壓鍋爐過熱器用鋼管，它應具有高溫強度特性、優(yōu)良的耐外表面高溫腐蝕和耐內表面水蒸汽氧化的特性，同時為了提高鍋爐的熱效率，該鋼管還應具有很好的導熱性。
作為單一材料，要求同時滿足上述諸要求是有一定困難的，而不銹鋼復合管則是合理解決問題的有效途徑。不銹鋼復合管特點：適用于高層建筑的裝飾和道路護欄 景點防護設施.耐壓強度優(yōu)于鍍鋅管及非金屬管材.管壁光滑、均勻、不結垢、耐腐蝕.采用傳統(tǒng)工藝連接、可靠。

鐵藝欄桿安裝：工藝流程  后加理件法：安裝預理件一放線一安裝立柱一扶手與認柱連接（針對木扶手工程）；安裝預埋件后加埋件做法是：采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定眾柱固定點的位置，然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔（對于安裝基層有面磚和理石面層的，在使用專用理石鉆頭或水鉆現(xiàn)在面層上開孔后，用沖擊鉆鉆孔），再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應甫新放線，以確定埋板位置與焊接眾桿的準確性，如有偏差，及時修正二應保證立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住欄桿使其保持乖直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。木扶手安裝（針對木扶手工程）找位與劃線：  安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，出扶手縱向中心線。按設計扶手構造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。
在欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。彎頭配制：  按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定：大于7Omm 斷面的扶手接頭配制時，除粘結外，還應在下面作暗禪或用鐵件鉚固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型  毛料（毛料尺寸一般大于設計尺寸約10mm ）。
按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合。 連接頂裝：頂制木扶手須經頂裝，頂裝木扶手由下往上進行，先頂裝起步今頭及連接跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環(huán)境溫度不得低于5 ℃ 。固定：分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在4O0mm 以內，操作時應在固定點處，先將扶手料鉆孔，丙將木螺絲擰入，不得用睡子直接打入，螺帽達到平正。整修：扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲白然、斷面一致，后用木砂紙打光。