包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后也就是指冷加工(冷軋或冷拔)。冷拉扁鋼在進行加工的時候，還包括成品精整，這當中主要的也就是會包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。詳細來講的話，也就是指原料型材經(jīng)過酸洗之后進入設(shè)備當中，如果型材減縮大要經(jīng)過幾次操作；如果是合金鋼，在進行操作時候也就要注意進行退火；之后也必須要注意去進行探傷方面的檢驗；緊接著，關(guān)于此成品表面來講的話，其實也就是會認為就其本身也就不會有氧化鐵皮。冷拉扁鋼就是冷拔鋼，呈現(xiàn)出來的特性是它的表面上比較光滑，有一定的光潔度，實際進行使用的時候也就能減少后續(xù)加工工序。
包括冷拉扁鋼在內(nèi)的冷拔鋼是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。此類扁鋼本身的精度上比較高，表面質(zhì)量也很好。冷拉扁鋼中的冷拔技術(shù)，主要用于生產(chǎn)鋼絲，也用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。用冷軋、冷拔或者是冷軋與冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)的整套裝備組合。是對熱軋型材或焊接型鋼進行深度加工的機組。說到冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候的控制情況，關(guān)于冷拉率測定控制要求。在以冷拉率控制鋼冷拉的時候，我們要注意以對于它的控制值應該由試驗進行確定。之后說到試驗測定時候的要求：同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。

 

產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。
產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔 [1]  。
兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。
產(chǎn)品材質(zhì)采用 標準，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標準按YB/T4212-2010標準組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-06標準）。

在很大的程度上其實也就是能直接的就冷拉出不一樣的截面形狀，還有就是其不同規(guī)格公差的一個冷拉鋼。就其角度來講的話，其實也就是能設(shè)計成為直角或者是圓角。緊接著，對于冷拉扁鋼來講，它其實也就是會有很高的一個度。對于使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，并且擁有比較專業(yè)的一個修模人員，保證了它的公差準確、統(tǒng)一。緊接著，就冷拉扁鋼的表面會比較光滑，因為是先進的冷擠壓工藝，也就保證了冷拉鋼產(chǎn)品本身表面上的一個光滑明亮。當冷拉扁鋼直線度不好的時候，我們其實也就是可以選擇用德國進口機器進行矯正，不過，我們其實也就是會有一個方法，其實也就是應該是要直接的就去做好模具方面的矯正其實也就是非常的可以，緊接著，我們其實也就是要注意應該是要做好產(chǎn)品用液壓上的矯正。