粉碎機安裝調試完畢以后，操作人員接手進行生產運轉前，請務必認真閱讀產品說明書，了解粉碎機的結構原理，熟悉粉碎機的性能和操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程來操作，同時按照操作規(guī)程及注意事項進行巡回檢查。嚴格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作：
（1）粉碎機電機出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動；
（2）定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質；
（3）定時檢查粉碎成品的細度；
（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；
（5）定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；
（6）時常注意粉碎機的振動情況；
（7）粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；
（8）粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時 使篩網(wǎng)毛面朝里；

從粉碎機粉碎效果上來說，這種雙輥結構的新型鼠籠式尿素粉碎機完全可以滿足使用需求，但要對粉碎后的物料進行很好地收集，則需要配置相應的除塵設施。除塵設備的合理配置不僅給職工提供了良好的工作環(huán)境，避免了因粉塵易引起的隱患，而且節(jié)約了原料，降低了成本，使企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
粉塵形成原因
滾籠高速旋轉時與風機原理相似，粉碎機擊輥組件在粉碎原料的同時在機體內部形成高壓氣流，整個粉碎機腔體以及出料口都呈現(xiàn)出正壓狀態(tài)，粉碎后的物料沖出時由于氣流和粉塵的剪切壓縮作用，使粉塵在出料口出形成巨大沖擊力，粉塵流逐漸擴散，與空氣直接的相互作用使粉塵不斷地向外飛揚。
粉塵解決方法
對粉碎機產生粉塵的治理，通常先將出料口部分進行密閉，控制塵源，防止粉塵外逸；然后再根據(jù)原料的特性，選配合適的收塵裝置，將灰塵進行過濾、收集，終將處理后的空氣排入大氣當中。這種情況下經常采用的除塵設備包括旋風除塵器、布袋除塵器以及脈沖除塵器等等。