根據(jù)螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉片的推動(dòng)作用，同時(shí)在物料自身重力，以及原料與料管內(nèi)壁間的摩擦力作用下，來(lái)完成原料的輸送。采用雙電機(jī)：上料電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)，各自獨(dú)立控制；料箱設(shè)計(jì)成分離式，料箱振動(dòng)且幅度可調(diào)，裝卸容易；為能夠便于清理殘料設(shè)計(jì)成：螺旋可以反轉(zhuǎn)排料、料管下端有閘門放料、整條螺旋可以方便取出。高度40m。TD系列斗式機(jī)嚴(yán)格按照J(rèn)B3926-85《垂直斗式機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，目前國(guó)內(nèi)常用的斗式機(jī)均為垂直式。TD系列斗式機(jī)特點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過(guò)60℃，TD型斗式機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機(jī)結(jié)構(gòu)形式為：TD型斗機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可安裝應(yīng)力。

斗式機(jī)的主要特點(diǎn)：1.驅(qū)動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象,因此無(wú)效功率少。
2.范圍廣,這類機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少,不但能一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運(yùn)行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。高度高.機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的高度。
4.使用壽命長(zhǎng),機(jī)的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機(jī)械磨損。
斗式機(jī)的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。 一路走來(lái)，太累了，停下來(lái)歇歇吧，多休息一會(huì)，是為了走更遠(yuǎn)的路。抬頭看看天，看烏云的縫隙里鉆出的斑駁陽(yáng)光，重新拾起前行的勇氣和心；回首望望來(lái)路，想想丟下了什么，還有什么可以丟下的，只要心靈輕松些，任何放棄都是一種努力。堅(jiān)定地走吧，畢竟夢(mèng)想在遠(yuǎn)方，未來(lái)在遠(yuǎn)方，終點(diǎn)也在遠(yuǎn)方。