除了不銹鋼護(hù)欄的材料上面有所區(qū)別之外，同時在整個技術(shù)工藝上也有很大的區(qū)別，這技術(shù)上面的區(qū)別不但對產(chǎn)品的焊接上有有所影響，同時在表面的處理上也會有所不同，有些廠家對用戶進(jìn)行的是表鏡光或者是亞光的處理，也有一些廠家對表面進(jìn)行了拉絲處理，但是也有一些廠家不處理，自然二者的工藝上有區(qū)別時，也會在價格上有很大。后就是在不銹鋼護(hù)欄的設(shè)計地上也會有很大的區(qū)別，在行業(yè)之中，有些小廠家根本就沒有設(shè)計，不管是什么樣的用戶要求，也不管是什么樣的使用，也都是一種樣式，自然這樣的產(chǎn)品就要在價格上相對低一些，相比之下，廠家設(shè)計，不但能更好的表達(dá)用戶所需要的風(fēng)格，而且在款式上也相對先進(jìn)一些，這樣的護(hù)欄即使價格高一些。但是就怕一些不譽的生產(chǎn)商以次充好，所有的管材都以不銹鋼來進(jìn)行使用，但是終卻向用戶要很高的價格。如果是廠家在不銹鋼欄桿的生產(chǎn)中，使用的材料不高，自然就會讓產(chǎn)品有多方面的下降，因為產(chǎn)品的很多性能會受到材料的影響，那么它什么方面的受到材料的影響呢。再有，就是不銹鋼欄桿的強(qiáng)度也會有所影響，現(xiàn)在也有一些產(chǎn)品在使用中，往往一點外力就讓欄桿變形了，也或者是損壞不能用了，一個大的原因就是因為材料的強(qiáng)度不高，因為它的產(chǎn)品都是空心的，有時候薄厚的程度用戶不了解，而在使用之時就會出現(xiàn)強(qiáng)度不高的現(xiàn)象，還有一些廠家就是在材料上的下降，所以用戶購買這種產(chǎn)品的。

焊接安裝 ：焊接時應(yīng)根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
焊渣，用鋼絲輪鋼材表面銹蝕；桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。對材料接口縫隙和材料表面缺陷但不影響機(jī)械強(qiáng)度，無法用焊接工藝處理的采用環(huán)城樹脂膩子彌補(bǔ)。金屬表面油漆及防銹要求：生鐵表面整體冷鍍鋅處理；表面噴2 遍底漆處理，2遍面漆。噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色，色澤均勻，與樣板核對一致。成品表面干凈，無砂漿、油污污染。制作工藝技術(shù)要求：所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。
構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。 焊接時構(gòu)件之問的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產(chǎn)氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物.如有漏焊，必須先焊渣后再進(jìn)行補(bǔ)充焊接。
打磨平整光潔，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況；欄桿接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有裂縫、翹曲、鍛痕。焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現(xiàn)象。表面平滑、均勻，不允許有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。欄桿高度、問距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。欄桿之問豎向問距不大于110mm ，允許偏差不大于3㎜ 。欄桿豎向平面乖直度不大于3 ㎜，橫向平面直線度不大于4 ㎜。欄桿高度允許偏差不大于3 ㎜。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題：尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10-15mm ，焊接中不允許搬動、敲擊焊件；表面氣孔：焊接部位必須清洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣泡逸出?/div>

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