鉛板波浪形的變形是鉛板的縱向軸線成螺旋線形狀。鉛玻璃這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會產(chǎn)生跳動造成不規(guī)則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲，出現(xiàn)波浪形時，在鉛板長度不超過25d的范圍內(nèi)，則鉛板應(yīng)報廢。
當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形，籠狀畸變的鉛板應(yīng)立即報廢。繩股被擠出說明鉛板不平衡，繩股擠出的鉛板應(yīng)立即報廢。此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鉛板背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀，這種變形常因沖擊載荷而引起，若此種變形嚴(yán)重時，則鉛板應(yīng)報廢。
并能波及相當(dāng)長的一段鉛板。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)，其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正確。，繩徑局部嚴(yán)重增大的鉛板應(yīng)報廢。扭結(jié)是由于鉛板成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動的情況下被拉緊而造成的一種變形，其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時鉛板將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鉛板強(qiáng)度。，嚴(yán)重扭結(jié)的鉛板應(yīng)立即報廢。鉛板直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。鉛板直徑有可能發(fā)生局部增大應(yīng)特別仔細(xì)檢驗靠繩端部位有無此種變形。繩徑局部嚴(yán)重減小的鉛板應(yīng)報廢。鉛板部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的，嚴(yán)重時，則鉛板應(yīng)報廢。
彎折是鉛板在外界影響下引起的角度變形，這種變形的鉛板應(yīng)立即報廢。由于熱或電弧的作用而引起的損壞鉛板經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識別的顏色時，該鉛板應(yīng)予報廢。隨著科技的發(fā)展，我們的生活中出現(xiàn)了越來越多的射線，這些射線看不到，摸不著，無處不有，很難，但是很多相關(guān)的機(jī)構(gòu)也不斷的研究關(guān)于防護(hù)的措施和防護(hù)用品。接下來我們就來了解一下鉛板的保護(hù)措施及物理特性。
射線防護(hù)鉛板的保護(hù)措施：在射線防護(hù)鉛板單側(cè)或雙側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或擺放放花鹽等裝飾，并且保護(hù)設(shè)施正面寬度不宜太小，太窄.豎直保護(hù)設(shè)施應(yīng)對準(zhǔn)玻璃中心，水平保護(hù)設(shè)施應(yīng)位于高臨近地板以上800至1100毫米的區(qū)域內(nèi)。
.保護(hù)措施應(yīng)能夠使人知道射線防護(hù)鉛板存在，又能阻擋人體對射線防護(hù)鉛板猛烈的沖擊，同時又起到了裝飾作用，并且隨著射線防護(hù)鉛板透光尺寸逐漸變大，保護(hù)設(shè)施應(yīng)能承受的集中沖擊力也要隨之增強(qiáng)。.保護(hù)設(shè)施不得存在斷裂和沖擊造成射線防護(hù)鉛板的彎曲，當(dāng)不能滿足要求應(yīng)及時更換或維修。

公司產(chǎn)品采用ISO9001質(zhì)量體系管理，以GB1887-2002《電離輻射與輻射源基本衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》為規(guī)范。使鉛防護(hù)門的各項防護(hù)、指數(shù)均達(dá)到 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
 鉛門設(shè)計過程中可根據(jù)不同射線防護(hù)門的特點進(jìn)行組合選用，如利用平開射線防護(hù)門易設(shè)計氣密性要求的特點、推拉射線防護(hù)門易設(shè)計要求的特點進(jìn)行組合選用，不僅可降低設(shè)計難度，而且在滿足工藝要求的條件下能夠限度地降低投資。

  鉛防護(hù)門規(guī)劃推拉力不大于4kg,不會由于開關(guān)門而擠傷患者及家族，具有可靠的特色。

  鉛門安裝需注意事項

  1、鉛門的氯離子含量不得不得大于25Pmm。

  2、鉛門資料吊運，不能與其他金屬直接觸摸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬資料。

  3、鉛門定位焊時焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充氬維護(hù)。

  4、鉛門切開不允許用一般砂輪片切開，應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或等離子切開。

  5、鉛門接連焊接時，其層間溫度不超越 60 ℃。

  6、鉛門的起弧、收弧處應(yīng)彼此錯開。

進(jìn)行開坡口的仰對接焊時，一般采用多層焊或多層多道焊。在焊 層焊縫時，采用3. 2mm直徑的焊條，用直線形或直線往復(fù)運條法。開始焊鉛門時，應(yīng)用長弧預(yù)熱起焊處(預(yù)熱時間根據(jù)焊件厚度、鈍邊與間隙大小而定)，烤熱后，迅速壓短電弧于坡口根部，稍停2-3s，以便焊透根部，然后，將電弧向前移動進(jìn)行施焊。在施焊時，焊條沿鉛門焊接方向移動的速度，應(yīng)該在保證焊透的前提下盡可能快一些，以防止燒穿及熔化金屬下淌， 層焊縫表面要求平直，避免呈凸形，因凸形的焊縫不僅給焊接下一層焊縫的操作增加困難，而且易造成焊縫邊緣未焊透或夾渣、焊瘤等缺陷。

在焊鉛板第二層時，應(yīng)將 層的熔渣及飛濺金屬干凈，并將焊瘤鏟平才能進(jìn)行施焊，第二層以后的運條法均可采用月牙形或鋸齒形，運條時兩側(cè)應(yīng)稍停一下，中間快一些，形成較薄的焊道。

多層多道焊時，其操作比多層焊容易掌握，采用直線法。各層焊縫的排列順序與其他位置的焊縫一樣焊條角度應(yīng)根據(jù)，每道焊縫的位置作相應(yīng)的調(diào)整以利于熔滴的過渡和獲得較好的焊縫成形。

  1、鉛門外形美觀，不銹鋼板與板連接采用電梯不銹鋼板接口技,室防護(hù)鉛門，而且全部采用進(jìn)口膠粘接，粘接非常平整、牢固、不脫膠。鉛門具有紅外線防夾人裝置，保證工作人員的人身。鉛門電器具有防三相電源反相損壞屏蔽門開門電機(jī)裝置，保證在三相電源反相時能立即知道電源反相。

  2、鉛門主結(jié)構(gòu)采用獨特設(shè)計，使門與墻壁縫隙劑量泄漏相當(dāng)小。