耐磨板根據(jù)硬度，焊接工藝等不同主要牌號有：NM360，NM400，NM450，NM500。 　　切割后加熱的方法，也采用燃燒*、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱，降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。 　　切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。軟化風險的**的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。 　　水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征： 　　切割熱影響區(qū)小; 　　防止整個工件的硬度降低; 　　減少切割工件變形; 　　切割后可以直接對工件進行冷卻.

公司是一家專業(yè)研發(fā)和銷售耐磨鋼板,耐磨板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板,NM360耐磨鋼板,NM400耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板的公司。公司現(xiàn)有各類技術員工100余人，公司具有年產(chǎn)量60000平方米的生產(chǎn)能力，焊接材料具有年產(chǎn)量8000噸的生產(chǎn)能力。 公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板：1、耐磨層的化學成分中鉻(Cr)含量高達25~40%；2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上；3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65；4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0~~0.5mm之間；5、板面平整、平整度控制在±3mm/m；6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5~6倍。 使用我公司耐磨鋼板的好處：1：大幅度降低維修成本；2：減少停機時間提高設備運轉(zhuǎn)率；3：可減少因磨耗而使設備產(chǎn)能降低及耗電增加招致之損失；4：可大大降低因磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本等。 成立至今，憑借巨額資金的投入以及自主技術研發(fā)革新，公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板，已成為行業(yè)中的佼佼者，廣受全球使用者的信賴及支持。同時公司聘請了多名耐磨行業(yè)專家教授作為公司的技術顧問，依靠雄厚的技術實力和生產(chǎn)能力為客戶提供專業(yè)的工業(yè)磨損解決方案。