據(jù)了解，經(jīng)過徹底清理排查，上半年我國共取締、關(guān)停“地條鋼”生產(chǎn)企業(yè)600多家，涉及產(chǎn)能約1.2億噸，相關(guān)企業(yè)已全部停產(chǎn)資源的增量也與流通市場鋼企資源的投放情況相吻合。停產(chǎn)4個(gè)月之久的包鋼1號高爐在5月初恢復(fù)生產(chǎn)，熱軋卷板資源在5月份后陸續(xù)向流通環(huán)節(jié)投放，而隨著4月份鋼企產(chǎn)量上升，5月份主要鋼企承鋼資源、中鐵資源以及天鐵、邯寶、安鋼等熱軋卷板資源的投放也開始陸續(xù)上量，資源的斷檔局面得到有效緩解。蘭格云商平臺監(jiān)測的國內(nèi)29個(gè)重點(diǎn)城市的熱軋卷板庫存總量為189.37萬噸，津滬庫存量均有上升。
資源量的增大也使其當(dāng)下相對偏高的市場價(jià)格不具優(yōu)勢。據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，截至發(fā)稿時(shí)，國內(nèi)重點(diǎn)城市5.5mm普碳熱軋卷板主流價(jià)格保持在2470-2500元左右，16-25mm武安、邯鄲地區(qū)普碳中板的價(jià)格保持在2300元上下，中寬帶鋼價(jià)格保持在2350元左右，相比較于相關(guān)成品材，熱軋卷板目前不具有價(jià)格優(yōu)勢，其可替代性增強(qiáng)，下方拖曳力加大。本周一大幅向上、漲停報(bào)收之后，國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品兩日來原地盤整，市場多空對峙，合金鋼管散戶投資者對于前景捉摸不透。 

合金板淬火中存在的缺陷降低其有效支承面積，原始裂紋萌生和傳播在寒冷的淬火缺陷，結(jié)合合金板淬火沖擊韌性低、裂紋擴(kuò)展阻力差，水壓試驗(yàn)壓力終導(dǎo)致合金板淬火的不穩(wěn)定。合金板沒有填充金屬的電阻焊鋼管，其外部表面很輕，不容易觀察合金板淬火外表面的位置，因此容易防腐涂層，尺寸精度較高。管合金板的過程有很大的影響的質(zhì)量和規(guī)格，管過程的限制，合金板直徑和壁厚一般不太大。
淬火質(zhì)量是一個(gè)重要因素影響合金板的質(zhì)量，目前在國內(nèi)有很多合金板破裂，泄漏事故，主要是因?yàn)槭∫鸬拇慊鹞恢煤驮斐删薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失?；谔囟ㄒ?guī)格合金板淬火裂紋形狀缺陷存在的邊緣的金相檢驗(yàn)和分析，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件，后確認(rèn)缺陷是由于嚴(yán)重的腐蝕表面的母材和合金板淬火熔敷金屬流動過程中偏差。防止合金板淬火邊緣產(chǎn)生相似的缺陷、調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)線邊清洗設(shè)備，并根據(jù)合金板淬火地形調(diào)整淬火工藝，取得了良好的效果。冷裂紋是由于大的淬火應(yīng)力和淬火通量氫含量過高或焊件的剛度差異太大，往往只有在焊件冷卻到一定溫度，因此也被稱為延遲。

減少T22合金鋼管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少度/高硬度鋼制T22合金鋼管的酸洗，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。在除銹和氧化皮時(shí)，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金鋼管進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T22合金鋼管在酸中浸泡的時(shí)間長不超過10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過10分鐘；在除油時(shí)，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽極，度T22合金鋼管不允許用陰極電解除油；在熱處理時(shí)，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量；在電鍍時(shí)，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
采用低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度的鍍涂層，一般認(rèn)為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時(shí)，滲入鋼件的氫容易殘留下來，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金鋼管鍍層具有低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如機(jī)械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不會發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。鍍前去應(yīng)力和鍍后去氫以氫脆隱患若零件經(jīng)淬火、焊接等工序后內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，鍍前應(yīng)進(jìn)行回火處理，回火應(yīng)力實(shí)際上可以減少零件內(nèi)的陷阱數(shù)量，從而減輕發(fā)生氫脆的隱患。