從鋼鐵行業(yè)PMI指數(shù)來看，4月為53%，較上月上升6個百分點，連續(xù)五個月回升，時隔兩年重回50%的榮枯線以上，并達到2013年3月以來的高點。主要分項指數(shù)當中，生產(chǎn)指數(shù)、新訂單指數(shù)、新出口訂單指數(shù)均大幅擴張，產(chǎn)成品庫存連續(xù)收縮，顯示當前鋼鐵行業(yè)形勢明顯回暖、產(chǎn)銷兩旺。
  尤其值得的是，鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)指數(shù)較3月大幅回升6個百分點達到60.4%，時隔19個月以后重回擴張區(qū)間，為2013年3月份以來的高點，預示后期鋼鐵產(chǎn)量加快釋放。根據(jù)Mysteel對216家鋼鐵生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看，4月國內(nèi)鋼材產(chǎn)量繼續(xù)上升，實際產(chǎn)能利用率月環(huán)比上升6%，五大品種日均產(chǎn)量上升2萬噸。
  隨著部分企業(yè)繼續(xù)加入復產(chǎn)行列以及企業(yè)產(chǎn)量積極釋放，5月鋼廠五大品種計劃產(chǎn)能利用率繼續(xù)上升3%，計劃日均產(chǎn)量共計上升0萬噸。其中，5月螺紋鋼產(chǎn)量上升為明顯，日均產(chǎn)量8萬噸。其次為線材產(chǎn)品，日均產(chǎn)量5萬噸。
  板材產(chǎn)量出現(xiàn)小幅下降。增產(chǎn)力度大的在西北、西南這些前期開工率偏低的區(qū)域。盡管目前鋼廠利潤由于下跌有所縮窄，但仍有300800元/噸不等的毛利水平，盈利情況依然可觀。雖然鋼廠復產(chǎn)逐步尾聲，但在超高的利潤驅(qū)動下，鋼廠入爐礦品位、加大高爐利用系數(shù)。
  我們預計，5月粗鋼產(chǎn)量有望創(chuàng)新高。得益于一季度財政和貨幣政策階段性寬松，大量資金定向基建和房地產(chǎn)這兩個主要的用鋼行業(yè)。分項來看，13月基建增長達到125%，比12月顯著回升54個百分點。同時，在房地產(chǎn)銷售大幅回升的帶動下，13月房地產(chǎn)17677億元，同比增長2%。
  13月房屋新開工面積28281萬平方米，更是同比增長12%，增速5個百分點。隨著基建和房地產(chǎn)增速快速回升，鋼材需求提振，金三銀四的成色十足。但是，在幣貶值和通脹預期的雙重壓力下，這種寬松流動性支持的性有待觀察。
  另外，5月之后南方地區(qū)梅雨和高溫季節(jié)，汽車、家電等相繼生產(chǎn)淡季，同時施工也相應會受到影響。5月是淡旺季切換的窗口期，在供應相對確定的情況下，需求季節(jié)性轉(zhuǎn)弱令市場承壓。由于去年行業(yè)不景氣整個鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈去庫存，開春以后隨著下游集中補庫，階段性供需錯配。

 

對于強腐蝕、高磨損、高工作壓力下使用的流體管道，通常采用高品質(zhì)的不銹鋼或高合金含量的無縫鋼管，這類管材由于大量添加合金元素，其價格是一般普通無縫鋼管的幾倍或幾十倍。多年來，管材用戶和生產(chǎn)商一直在努力尋求通過不同金屬的復合，從而一種既能苛刻的使用，又價廉物高性能復合管材。
  由于貴陽復合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀60年代起，日、美、德、英和等都很復合鋼管的及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗等方面進行了大量的研究。目前國外不銹鋼復合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，、英國、瑞典、德國等處于水平。
  復合管已經(jīng)在腐蝕性較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及、食品加工等領(lǐng)域廣泛認同，也可通過內(nèi)層復合耐磨金屬，從而電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作的要求。而國內(nèi)起步較晚，技術(shù)水平相對落后。不銹鋼復合管的生產(chǎn)主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、焊成型法、電磁成型法等等。
  粉末冶金法在碳鋼或類似材料制成的母管與金屬薄壁管之間加入粉末充填層，管子兩端分別用底板密封。在預定的溫度下加熱，再熱成復合鋼管。后用酸洗去掉底板和金屬薄壁管。根據(jù)不同的用途，復合層可為外層或內(nèi)層。熱成型法熱成型制造工藝包括熱軋和熱兩種，前者主要適用于有縫復合管的生產(chǎn)，后者適用于無縫復合管的生產(chǎn)。
  軋制是一種的制備復合金屬的。熱軋復合實質(zhì)上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會金屬表面的氧化膜，使表面達到原子，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為：優(yōu)點：生產(chǎn)率高、好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應用極為廣泛的復合材料生產(chǎn)技術(shù)。
  軋制結(jié)合的復合板占復合板總產(chǎn)量的90%，而且經(jīng)常應用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點：大，而且很多材料組合不能通過軋制復合實現(xiàn)。目前應用廣泛的還是利用軋制工藝進行碳鋼、不銹鋼有縫復合管的制造。熱一般是針對不銹鋼管坯進行的，稱為復合（coextrude）。
  復合目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無縫復合管的好，制鋼所利用這種生產(chǎn)8in（202mm）以下的不銹鋼復合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當坯料截面縮減到10：1時，高的壓力和溫度會在界面處產(chǎn)生壓力焊的焊接效應，促進界面間的快速擴散和廣泛結(jié)合，實現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。
  前的復合管坯制造有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內(nèi)外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為nuval工藝，可以新型合金，但粉末制備成本太高。復合的優(yōu)缺點