目前金屬復合無縫管冷成型法大致有以下兩種：內擴漲型和外減徑型。內擴漲型，即：采用兩種材質的無縫管相互穿套（如外管采用一般普碳鋼無縫鋼管，內穿一薄壁不銹鋼管作為內層金屬管），在內管中施以高壓，使內層無縫管發(fā)生塑性變形外層無縫管僅產生彈性變形，從而使內管與外管緊密結合，形成雙金屬復合無縫管。外減徑型，即：仍采用兩種材質的無縫管相互穿套，對外層管進行減徑拉拔或軋制，使內管與外管緊密結合，形成雙金屬復合無縫管。以上兩種工藝生產的金屬復合無縫管的不足之處在于：生產成本高昂，內外管均必須采用現(xiàn)成的熱軋或冷拔無縫管，加上其后的內漲或減徑工序使其制造成本大幅度上升；以上兩種類型的無縫管并非完全意義上的金屬復合，兩層金屬相互間并無冶金熔合，在受軸向力的情況下內外兩層金屬難以傳遞和均衡外力，在需要熱傳遞的應用領域，由于內外兩層金屬間存在間隙，熱阻必將大幅度增加。熱成型制造工藝包括熱軋和熱擠壓兩種方法，前者主要適用于有縫復合管的生產，后者適用于無縫復合管的生產。軋制是一種傳統(tǒng)的制備復合金屬的方法。熱軋復合實質上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會破壞金屬表面的氧化膜，使表面達到原子接觸，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為：優(yōu)點：生產率高、質量好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應用極為廣泛的復合材料生產技術。軋制結合的復合板占復合板總產量的90%，而且經常應用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點：一次性投資大，而且很多材料組合不能通過軋制復合實現(xiàn)。目前應用廣泛的還是利用軋制工藝進行碳鋼、不銹鋼有縫復合管的制造。熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進行的，稱為復合擠壓（coextrude）。復合擠壓目前是生產不銹鋼和高鎳合金無縫復合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產8in（203.2mm）以下的雙金屬復合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當擠壓坯料截面縮減到10：1時，高的擠壓壓力和溫度會在界面處產生“壓力焊”的焊接效應，促進界面間的快速擴散和廣泛結合，實現(xiàn)界面的冶金結合。擠壓前的復合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發(fā)新型合金，但粉末制備成本太高。優(yōu)點：界面為冶金結合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。缺點：由于結合決定于擠壓過程中極短時間內的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復合管的方法。離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應海洋油氣生產而開發(fā)的，適用于制造內襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復合管。襯層和基體均采用液態(tài)金屬。將制外管的鋼液引入一旋轉金屬模，在外管凝固過程中監(jiān)測管內溫度。當外管凝固并達到一定溫度時，澆入耐蝕合金等內層金屬。通過控制鑄造條件，可以生產出牢固的冶金結合的雙金屬復合管。

通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經過各種嚴格的科學檢驗和，使用可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設管線的。主要用于輸送石油、天然氣的管線。承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；經過各種嚴格和科學檢驗和，使用可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設管線的。主要用于鋪設輸送石油、天然氣等的管線。一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
  一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。9．樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。聲測管焊接是兩種材料的連接，通過在材料熔化溫度以上加熱來實現(xiàn)。聲測管焊接是兩種材料的連接，通過在材料熔化溫度以上加熱來實現(xiàn)。聲測管焊接技術有激光聲測管焊接、固態(tài)聲測管焊接和電弧聲測管焊接。在電弧聲測管焊接中，兩塊用電弧熔化母金屬部件和填充材料。重要的是要知道這三種材料的成分，才能計算出預期的焊道的終成分。聲測管焊接材料，如棒或線材，與加入的材料相比豐富，以補償熔融焊道中的稀釋效應。從理論上講，焊縫將有一個混合組成，約70%填料和30%母材（15%每兩個母材加入）。不銹鋼管鋼鐵板塊將連續(xù)當時反態(tài)勢當時方針演化進一步強化咱們在不銹鋼管職業(yè)二季度策略報告中提出的觀念：供給端剛性、需求有必定概率超預期，鋼廠贏利可性或超預期。例如，如果你兩金屬部件聲測管焊接在一起，我們可以預期，焊縫的終組成將由70%電極桿填料，15%母材（PMA），從母材B15%（PMB）。根據應用程序，了解焊縫的材料化學是重要的，以確保其具有正確的機械性能或耐腐蝕性。疊加4-5月份鋼材季節(jié)性上漲，不銹鋼管鋼鐵板塊將連續(xù)當時反態(tài)勢。

2017年是新的一年，對今年不銹鋼復合管大膽的，預計今年形勢要好的多，盡管對美貿易等有所，但是整體趨勢還是很好的。從下面幾個方面分析：環(huán)保新年波就在大家沉醉在高興跨年的時候，京津冀及周邊地區(qū)48個城市空氣為重度及以上污染，新年第，重污染氣候歷程仍在。25個城市維持紅色預警。各地分連續(xù)開展重污染氣候應對專項查抄，京津冀及周邊地區(qū)共出動情況職員2萬余人次，保障各項應急減排步伐落實。保護部10個督查組繼續(xù)對重點城市開展督查。督查發(fā)現(xiàn)：個體企業(yè)存在私自生產、撕毀封條等舉動，違背限停產規(guī)定。個體企業(yè)未嚴肅落實重污染氣候應急預案減排步伐。省界地區(qū)小企業(yè)集中，問題較為突出。在上述問題，各督查組已督促地方當局及相關部分進一步觀察，依法嚴肅處置處罰，盡快落實整改要求。鋼鐵重鎮(zhèn)唐山市從1月2日10時起至重污染氣候應急相應步伐排除，接納多項應急減排步伐，要求所有軋鋼企業(yè)停止生產。新年波環(huán)保嚴打已經風起云涌的展開，環(huán)保，這個在2016年攪動不銹鋼神經的一大因素，在2017將連續(xù)給不銹鋼的產業(yè)鏈帶來不確定因素。幣貶值2016年十一過后，幣兌美元呈大幅貶值態(tài)勢，引發(fā)破七憂慮。專家表示，不用擔心幣貶值，匯率雙向波動，即使出現(xiàn)短期的超調，也有能力克服它帶來的沖擊。
  經常項目順差居，經濟增速位居前列，有巨額的儲備和資本管制，這樣一個的貨幣出現(xiàn)大幅度貶值在經濟是沒有先例的。從經濟發(fā)展趨勢來看，幣在貨幣當中仍然處于強勢地位。2017，美聯(lián)儲的加息和預期，將進一步考驗幣的貶值壓力。幣的貶值在淺層來看將推升不銹鋼的價格，但進一步來看的話，貶值也將帶來隱患。經濟大2016年，經濟前三季度增速在7%，反駁外界所謂經濟崩潰論。2017年，穩(wěn)中求進仍然是經濟工作的總基調。專家認為，經濟不會硬著陸，2017經濟增速將維持在5%的水平。經濟自身的高成長性和有效的宏觀調控將確保經濟平穩(wěn)增長，增長的含金量也會明顯。宏觀經濟研究部研究員張立群說。我們的行業(yè)身處于經濟這個大下，從2008年的經濟危機中我們就能體會，一個向好的經濟，對不銹鋼行業(yè)的發(fā)展有多重要。一旦硬著陸，后果不堪設想。去產能上月召開的經濟工作會議指出，2017年是供給側結構性改革的深化之年。專家認為，進一步完善基本經濟制度和加快放管服改革步伐這兩方面的改革值得期待。供給側改革落實到鋼鐵行業(yè)，就是三個字去產能，年前強就強調只有堅定不移化解落后產能，才能實現(xiàn)經濟的轉型升級。