優(yōu)質(zhì)的扁鋼-實(shí)體廠家可定制
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詳細(xì)介紹
交貨期 | 1-3 |
---|---|
長(zhǎng)度 | 6-12 |
產(chǎn)地 | 天津 |
材質(zhì) | 齊全 |
數(shù)量 | 150000 |
提貨地 | 天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司 |
范圍 | 優(yōu)質(zhì)的扁鋼-供應(yīng)范圍覆蓋福建省、莆田市、荔城區(qū)、城廂區(qū)、涵江區(qū)、秀嶼區(qū)、仙游縣等區(qū)域。 |
高速工具扁鋼有哪些性能
工藝性能也是高速扁鋼的重要指標(biāo)。首先,要有良好的熱塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行冷成形和切削加工。其他工藝性能如過(guò)熱不敏感性,脫碳不敏感性,低的淬火變形性,在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結(jié)合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,對(duì)于制造復(fù)雜刀具是極其重要的。
保證碳化物充分破碎、細(xì)化并均勻分布(見(jiàn)圖),歷來(lái)是高速鋼生產(chǎn)工藝和提高質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題。為此,高速扁鋼應(yīng)采用低溫澆鑄工藝,選擇良好錠型,并根據(jù)鋼材規(guī)格選用足夠大的壓縮比。中國(guó)自1965年以來(lái)采用扁錠生產(chǎn)高速鋼,其優(yōu)點(diǎn)為顯著加快鋼錠凝固速度,從而改善了鋼材的碳化物不均勻度和低倍組織。大尺寸鋼材多采用電渣重熔鋼錠。鍛造開(kāi)坯、軋制成材的工藝有利于提高質(zhì)量。高速扁鋼的熱加工溫度、變形量和退火制度,對(duì)鋼材的熱處理性能,尤其是對(duì)淬火后的晶粒度有明顯的影響,須嚴(yán)加控制高速扁鋼工中如終鍛(軋)溫度過(guò)高,變形量不足或已經(jīng)過(guò)一次淬火,但未經(jīng)充分退火又進(jìn)行第二次淬火,會(huì)出現(xiàn)特殊閃光的萘狀斷口(見(jiàn)金屬宏觀檢驗(yàn)),從而顯著降低鋼的韌性,使刀具脆崩。還采用快鍛液壓機(jī)開(kāi)坯、精鍛機(jī)成材的新工藝。
高速扁鋼需通過(guò)特殊的熱處理才能獲得所需的性能。一般淬火溫度均接近這種鋼的熔化溫度,例如高鎢鋼為1270~1290℃,鎢鉬鋼為1210~1240℃,高鉬鋼為1180~1210℃,一般采用540~560℃回火三次,以得到二次硬化的超佳效果。對(duì)韌性和紅硬性有不同要求時(shí),可適當(dāng)調(diào)整淬火溫度。
粉末冶金高速扁鋼可保證碳化物細(xì)小和均勻分布,對(duì)改善高碳高釩高速扁鋼的磨削性、改進(jìn)熱加工性,減少淬火變形以及提供碳化物質(zhì)量?jī)?yōu)異的大尺寸鋼材確有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn);可以生產(chǎn)出合金含量更高和切削能力較大的高速鋼。高速扁鋼刀具的真空熱處理獲得廣泛應(yīng)用;刀具的氧氮化、碳氮氧共滲等表面化學(xué)熱處理,也正在普遍采用,尤其是化學(xué)氣相沉積法和物理氣相沉積法的發(fā)展,可進(jìn)一步提高刀具的使用壽命。
高速工具扁鋼的淬火溫度很高,接近熔點(diǎn),其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中,使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火高速工具扁鋼,此為次硬化,但淬火溫度越高,則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高,至520~580℃范圍內(nèi)回火(化學(xué)成分不同,回火溫度不同)出現(xiàn)第二次硬度高峰,并超過(guò)淬火硬度,此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。
高速工具扁鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外,還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。
鎢系高速工具扁鋼主要合金元素是鎢,不含鉬或含少量鉬。其主要特性是過(guò)熱敏感性小,脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬,但碳化物顆粒粗大,分布均勻性差,影響鋼的韌性和塑性。
鎢鉬系高速工具扁鋼的主要合金元素扁鋼是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼,脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性低于鉬系高速工具鋼,使用性能和工藝性能均較好。
鉬系高速工具扁鋼的主要合金元素是鉬,不含鎢或含少量鎢。其主要特性是碳化物顆粒細(xì),分布均勻、韌性好,但脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。
本公司坐落于天津市北辰區(qū)韓家墅鋼材市場(chǎng),歡迎惠顧!莆田荔城金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司主要生產(chǎn) 槽鋼等。 一直以來(lái)公司將自己產(chǎn)品提供廣大客戶,同時(shí)也受到廣大客戶的好評(píng),生產(chǎn)設(shè)備和管理經(jīng)驗(yàn),使產(chǎn)品質(zhì)量得以進(jìn)一步提高,多年來(lái)生產(chǎn)的產(chǎn)品深得廣大商家、顧客、工程建設(shè)單位的一直好評(píng)和青睞。 經(jīng)營(yíng)理念為誠(chéng)實(shí)守信理念,科學(xué)的營(yíng)銷理念,發(fā)展市場(chǎng)的理念,樸素的雙贏理念,良好的溝通理念,相互的學(xué)習(xí)理念服務(wù)。
熱鍍鋅扁鋼—生產(chǎn)工藝流程
熱鍍鋅扁鋼工藝
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的,自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái),已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來(lái)伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。
扁鋼分類
金屬按照結(jié)構(gòu)可分為:黑色金屬、鋼和有色金屬
在介紹鋼的分類之前先簡(jiǎn)單介紹一下黑色金屬、鋼與有色金屬的基本概念。
1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ),以碳為主要添加元素的合金,統(tǒng)稱為鐵碳合金。
①生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品,主要用來(lái)煉鋼和制造鑄件。
②把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件,這種鑄鐵叫鑄鐵件。
③鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉,即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。
3、有色金屬又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬,此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等。扁鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:
1、按品質(zhì)分類
碳素鋼:低碳鋼(C≤0.25%);中碳鋼(C≤0.25-0.60%);高碳鋼(C≥0.60%)。
3、按成形方法分類:熱軋扁鋼、冷拉扁鋼。
4、按金相組織分類正火狀態(tài)的:珠光體鋼;貝氏體鋼;馬氏體鋼;奧氏體鋼。
5、按用途分類普通碳素結(jié)構(gòu)鋼;低合金結(jié)構(gòu)鋼;鋼筋鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼:碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。
6、綜合分類:合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、易切鋼、軸承鋼、特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
7、按治煉方法分類:沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼、特殊鎮(zhèn)靜鋼。
主要分類:熱鍍鋅扁鋼、熱浸鋅扁鋼、冷鍍鋅扁鋼、熱軋扁鋼、縱剪扁鋼、剪切扁鋼在鍍鋅、鍍鋅熱軋扁鋼、冷拉扁鋼等分類。
彈簧扁鋼知識(shí)
簡(jiǎn)介:鋼板彈簧,它是由若干片等寬但不等長(zhǎng)(厚度可以相等,也可以不相等)的合金彈簧片組合而成的一根近似等強(qiáng)度的彈性梁,它又稱為葉片彈簧。為了充分利用材料,鋼板彈簧做成接近于應(yīng)力梁的形式。鋼板彈簧是汽車懸架中應(yīng)用廣泛的一種彈性元件。
鋼板彈簧的中部通過(guò)U型螺栓(又稱騎馬螺栓)固定在車橋上,兩端的卷耳用銷子鉸接在車架的支架上。這樣,通過(guò)鋼板彈簧將車橋與車身連接起來(lái),起到緩沖、減振、傳力的作用。多片鋼板彈簧的各片鋼板迭加成倒三角形狀,上端的鋼板長(zhǎng),下端的鋼板短,鋼板的片數(shù)與支承汽車的重量和減震效果相關(guān),鋼板越多越厚越短,彈簧剛性就越大。但是,當(dāng)鋼板彈簧撓曲時(shí),各片之間就會(huì)互相滑動(dòng)摩擦產(chǎn)生噪聲。摩擦還會(huì)引起彈簧變形,造成行駛不平順。因此,在承載量不是很大的汽車上,就出現(xiàn)了少片鋼板彈簧,以多片鋼板彈簧的缺陷。
有些少片鋼板彈簧僅用一片鋼板彈簧,它與多片鋼板彈簧相比除了減少噪聲和不會(huì)摩擦外,還可以節(jié)省材料,減輕重量,便于布置,降低整車高度,具有良好的平順性。少片鋼板彈簧的鋼板截面變化大,從中間到兩端的截面是逐漸不同,因此軋制工藝比較復(fù)雜。
分類
鋼板彈簧有兩種類型,一種是等厚度,寬度呈現(xiàn)兩端狹,中間寬。傳統(tǒng)的多片迭成的鋼板彈簧就是這一類型,這種鋼板彈簧是由多片長(zhǎng)度不等,寬度一樣的鋼片所迭成,現(xiàn)在的大客車、貨車多數(shù)使用這種鋼板彈簧。另一種是等寬度,厚度呈現(xiàn)兩端薄,中間厚?,F(xiàn)在常見(jiàn)的少片鋼板彈簧就是這一類型,少片鋼板彈簧是指只有1~4片的變截面鋼板彈簧,變截面鋼板彈簧是指沿鋼板長(zhǎng)度方向中心較厚向兩端逐漸變薄,或者片寬和片厚均漸變化的鋼板彈簧。多用于輕型汽車,現(xiàn)在一些大中型客車也趨向于使用這一類鋼板彈簧。
為了減輕重量和軋制工藝難度,近年出現(xiàn)了一種纖維增強(qiáng)塑料(FRP)代替鋼板,可減小重量一半以上。這種纖維增強(qiáng)塑料是由玻璃纖維制成,用聚酯樹(shù)脂聚合在一起。據(jù)計(jì)算一般的單片鋼板彈簧每副重量約11~20公斤,而纖維增強(qiáng)塑料彈簧每副重量約4公斤左右,而且行駛平穩(wěn),噪聲很低。
優(yōu)缺點(diǎn)
它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,成本低廉,維修方便。它既是懸架的彈性元件,又是懸架的導(dǎo)向裝置。它的一端與車架鉸接,可以傳遞各種力和力矩,并決定車輪的跳動(dòng)軌跡。同時(shí),它本身也有一定的摩擦減震作用。一舉三得,所以廣泛用于非獨(dú)立懸架上。
它的缺點(diǎn)是只能用于非獨(dú)立懸架,重量較重,剛度大,舒適性差,縱向尺寸較長(zhǎng),不利于縮短汽車的前懸和后懸,與車架連接處的鋼板彈簧銷容易磨損等。
盡管缺點(diǎn)不少,但鋼板彈簧至今仍在各種汽車上大量使用。為了改進(jìn)鋼板彈簧的性能,減輕重量,提高壽命,出現(xiàn)了變截面鋼板彈簧、單片彈簧等。
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