采購(gòu)槽鋼-現(xiàn)貨充足有保障
更新時(shí)間：2025-10-11 11:41:45 ip歸屬地：日喀則，天氣：晴，溫度：0-15 瀏覽：1次
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詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)地 | 天津 |
|---|---|
| 可定制 | 是 |
| 品牌 | 琪鈺 |
| 范圍 | 槽鋼-充足有保障供應(yīng)范圍覆蓋西藏、日喀則市、吉隆縣、南木林縣、江孜縣、定日縣、薩迦縣、拉孜縣、昂仁縣、謝通門縣、白朗縣、仁布縣、康媽縣、定結(jié)縣、仲巴縣、亞東縣、聶拉木縣、薩嘎縣、崗巴縣等區(qū)域。 |
日喀則吉隆琪鈺鋼鐵貿(mào)易有限公司是 焊管協(xié)會(huì)會(huì)員單位。本公司專業(yè)從事 焊管的開發(fā)，生產(chǎn)和銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè) ，公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，擁有一套完善、精密、可靠的檢驗(yàn)設(shè)備， 焊管產(chǎn)品采用國(guó)標(biāo)組織生產(chǎn)，嚴(yán)把原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)產(chǎn)品實(shí)行送檢、抽檢、巡檢“三檢”相結(jié)合，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局采標(biāo)驗(yàn)收可放心采購(gòu)。
天津琪鈺鋼鐵貿(mào)易有限公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售團(tuán)隊(duì)，和強(qiáng)大的技術(shù)支持隊(duì)伍，通過提供完善的服務(wù)，高品質(zhì)的產(chǎn)品和便捷的銷售網(wǎng)絡(luò)，贏得了廣闊的市場(chǎng)份額和良好的聲譽(yù)。我們始終堅(jiān)質(zhì)量拉動(dòng)品牌，品牌締造價(jià)值的發(fā)展戰(zhàn)略，始終專注于鋼鐵領(lǐng)域做大、做強(qiáng)、做精，公司每年以新的業(yè)績(jī)向前發(fā)展，以嶄新的面貌，完善的服務(wù)，合理的價(jià)格，為新老客戶竭誠(chéng)服務(wù)。
異徑彎頭主要是由沖壓彎頭體構(gòu)成，其特點(diǎn)在于：連接兩頸之間管路屬不同規(guī)格。異徑彎頭結(jié)構(gòu)合適，構(gòu)思獨(dú)特，可以直接做到不同通徑的一次性連通，從而在介質(zhì)傳輸過程中，達(dá)限度地節(jié)約了材料成本，且免除了多次連接帶來的工時(shí)浪費(fèi)，在可用處，很有推廣價(jià)值。異徑彎頭有不同的分類方式，如下：按管路中心線可分為：同心異徑彎頭，不同心異徑彎頭等。
H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用 軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用 軋機(jī)尚不能對(duì)翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對(duì)翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架 機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對(duì)應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品 軋機(jī)，又叫 精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。
開坯的慨念有兩個(gè)含意：初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過初軋機(jī)，軋成銅材軋機(jī)所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進(jìn)一步軋成小鋼坯，供給成材軋機(jī)。開坯工藝流程如圖1所示。
加熱、軋制
加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。
現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對(duì)軋制過程通常有以下要求：
(1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進(jìn)行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好， 是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開拓市場(chǎng)的能力就愈強(qiáng)。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對(duì)異型坯進(jìn)行擴(kuò)腰擴(kuò)邊軋制，也可以進(jìn)行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。
(2)對(duì)于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺(tái)孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和 孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨(dú)調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。
(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數(shù)大，不能使用活套。機(jī)架問的張力控制一般是采用驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的電流記憶法或者是力矩記憶法進(jìn)行。
(4)對(duì)于大多數(shù)型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對(duì)這些鋼材，實(shí)行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒，提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷，對(duì)于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時(shí)間也有明顯好處。
