鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。冷拉方鋼是產(chǎn)品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實現(xiàn)節(jié)約鋼材，提高產(chǎn)品屈服強度的目的，而且材料大量節(jié)省。冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。同時冷拉方鋼在加工時可以大大加工效率，節(jié)省工時，而且對于加工機械的精度準(zhǔn)確，可以確保產(chǎn)品表面質(zhì)量。通常情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍。
免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。冷拉方鋼可以用于不同的領(lǐng)域中，比如可用于各種機械設(shè)備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；也可用于電器產(chǎn)品部件，如電機軸、風(fēng)扇軸、縫紉機軸等。此外對于一些家具產(chǎn)品，尤其是金屬類家具，其中也會應(yīng)用到冷拉方鋼。冷拉鋼的加工：次冷拉效果，取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。然后再進行第二次冷拉，在重新施加拉應(yīng)力之后，可以將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化。

 

冷拉扁鋼來講的話，也就會用冷軋、冷拉或冷軋與冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。簡單來講的話，我們其實也就是要注意一下，冷拉扁鋼也就是指冷拔鋼，主要是因為其表面上比較光滑，有一定的光潔度，就這一點來講，也就能減少后續(xù)加工工序。冷拉扁鋼是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。之后就其根據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求與投資和效益去進行選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。之后說到冷拉扁鋼在進行冷軋冷拔管的基本工序，首先是指管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或者是焊接管。冷拉扁鋼在進行冷軋冷拔管時候的管料準(zhǔn)備包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后是要主要進行冷加工(冷軋或冷拔)；
就此成品精整起來也就會包括成品方面的熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)，接下來也就是水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。冷拉扁鋼在進行冷軋冷拔管的時候一般是這樣的順序:這時候要注意把原料管經(jīng)酸洗后進入拉管機，如果管徑減縮大要經(jīng)過幾次拉管操作，如果是合金鋼，拉管之后也必然要注意去進行退火；也就是要注意去進行探傷檢驗，保證成品表面上沒有氧化鐵皮。說到冷拉扁鋼與扁鋼存在的區(qū)別，首先來講，我們其實也就是要注意它在定義上的不一樣。關(guān)于冷拉扁鋼，是指一種截面為長方形，并且還是稍帶純邊的鋼材。且就冷拉扁鋼本身來說的話，能做成成品鋼材，同時也就是能做成焊管的坯料與疊軋薄板用的薄板坯。和冷拉扁鋼不一樣。