11月上旬粗鋼日均產(chǎn)量創(chuàng)今年以來(lái)的新低，這是由于10月下旬不銹鋼復(fù)合管欄桿價(jià)格弱勢(shì)止跌，部分產(chǎn)品價(jià)格出現(xiàn)反，礦價(jià)持續(xù)大幅下跌，不銹鋼復(fù)合管欄桿盈利狀況顯著改善，但是由于缺少成本和下游需求的支撐，不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家檢修勢(shì)頭不減。沙鋼11月下旬不銹鋼復(fù)合管欄桿出廠價(jià)保持穩(wěn)定。銀行貼現(xiàn)率持續(xù)小幅降低，但成本仍處高位。目前是不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)的淡季，下游需求疲軟，不銹鋼復(fù)合管欄桿價(jià)格上漲動(dòng)力不足。不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家減產(chǎn)比降價(jià)重要,今年以來(lái)的不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)長(zhǎng)達(dá)一年的上升通道走到盡頭，不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)的寒冬提前來(lái)臨。
在冰雪融化之前，能做的除了等待宏觀形勢(shì)好轉(zhuǎn)之外，不銹鋼復(fù)合管欄桿行業(yè)自身還應(yīng)積極的自我調(diào)節(jié)，其中通8月份，螺紋鋼和線材首先顯出疲態(tài)；9月，各不銹鋼復(fù)合管欄桿品種以及鐵礦石等原材料普遍步入下跌通道；10月，不銹鋼復(fù)合管欄桿和原材料市場(chǎng)的下跌不僅沒(méi)有止住反而頻頻出現(xiàn)暴跌。不銹鋼復(fù)合管欄桿、螺紋鋼、熱軋電子盤(pán)和鐵礦石等都創(chuàng)下了年內(nèi)新低。從歷史規(guī)律來(lái)看，不銹鋼復(fù)合管欄桿價(jià)格呈波浪運(yùn)行特點(diǎn)，上升周期之后必然伴隨著下跌調(diào)整，只是各周期時(shí)間長(zhǎng)短有區(qū)別。2010過(guò)限產(chǎn)減產(chǎn)的方式緩解供需增速不匹配問(wèn)題就是其中重要的途徑之一。
為了應(yīng)對(duì)不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)的調(diào)整，不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家已大幅下調(diào)出廠價(jià)格。分品種來(lái)看，熱軋和中板各地區(qū)價(jià)格已經(jīng)下跌了500-700元/噸，冷軋?jiān)?00元/噸左右。但寶鋼等大中型不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家9、10月份的出廠價(jià)主要仍是小幅上調(diào)，因此11月份不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家板材出廠價(jià)出現(xiàn)了明顯下調(diào)，其中東北地區(qū)調(diào)整幅度為明顯，鞍鋼熱軋下調(diào)300元/噸且符合一定條件還有200元/噸的優(yōu)惠，本鋼則直接下調(diào)500元/噸。螺紋鋼等長(zhǎng)材方面，不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家較為貼近市場(chǎng)，調(diào)價(jià)幅度較為接近市場(chǎng)跌幅。
今年上半年不銹鋼復(fù)合管欄桿價(jià)格波動(dòng)幅度在350元/噸以?xún)?nèi)，不銹鋼復(fù)合管欄桿出廠價(jià)長(zhǎng)期與市場(chǎng)價(jià)倒掛，貿(mào)易商苦不堪言，虧損情況甚至比2008年還要嚴(yán)重。不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家為了保證明年的協(xié)議量的簽訂和近期出貨的順暢，不得不在出廠價(jià)方面做出讓步，并給予貿(mào)易商優(yōu)惠和補(bǔ)貼。因此，近期不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家在出廠價(jià)的下調(diào)方面可以說(shuō)是毫不手軟的。從歷史規(guī)律可以看出，每一次的不銹鋼復(fù)合管欄桿價(jià)格調(diào)整都終要帶動(dòng)產(chǎn)量的下降，減產(chǎn)是遲早的事。

薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過(guò)選擇合適規(guī)格的無(wú)縫不銹鋼管，通過(guò)旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專(zhuān)用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無(wú)縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過(guò)一模具同時(shí)進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對(duì)外層進(jìn)行的冷加工來(lái)獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會(huì)因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對(duì)內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時(shí)脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過(guò)脹，且多次滾脹易造成襯里開(kāi)裂。液壓脹接時(shí)脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會(huì)因應(yīng)力松弛而分層失效。目前金屬?gòu)?fù)合無(wú)縫管冷成型法大致有以下兩種：內(nèi)擴(kuò)漲型和外減徑型。內(nèi)擴(kuò)漲型，即：采用兩種材質(zhì)的無(wú)縫管相互穿套（如外管采用一般普碳鋼無(wú)縫鋼管，內(nèi)穿一薄壁不銹鋼管作為內(nèi)層金屬管），在內(nèi)管中施以高壓，使內(nèi)層無(wú)縫管發(fā)生塑性變形外層無(wú)縫管僅產(chǎn)生彈性變形，從而使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合，形成雙金屬?gòu)?fù)合無(wú)縫管。外減徑型，即：仍采用兩種材質(zhì)的無(wú)縫管相互穿套，對(duì)外層管進(jìn)行減徑拉拔或軋制，使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合，形成雙金屬?gòu)?fù)合無(wú)縫管。以上兩種工藝生產(chǎn)的金屬?gòu)?fù)合無(wú)縫管的不足之處在于：生產(chǎn)成本高昂，內(nèi)外管均必須采用現(xiàn)成的熱軋或冷拔無(wú)縫管，加上其后的內(nèi)漲或減徑工序使其制造成本大幅度上升；以上兩種類(lèi)型的無(wú)縫管并非完全意義上的金屬?gòu)?fù)合，兩層金屬相互間并無(wú)冶金熔合，在受軸向力的情況下內(nèi)外兩層金屬難以傳遞和均衡外力，在需要熱傳遞的應(yīng)用領(lǐng)域，由于內(nèi)外兩層金屬間存在間隙，熱阻必將大幅度增加。