當(dāng)施工單位在pvc護欄立柱施工時,應(yīng)準(zhǔn)確掌握各種設(shè)施圖紙,特別是埋設(shè)于路基中各種管道的準(zhǔn)確位置，在施工過程中不允許 對地下設(shè)施造成任何破壞。要求當(dāng)護欄網(wǎng)立柱不能打入過深時，不得將立柱拔出矯正，需將其基礎(chǔ)重新夯時后再打入,或調(diào)整立柱 位置。施工中接近深度時應(yīng)注意控制錘擊力度。 我們知道:pvc護欄的以聚氯乙烯為材質(zhì),還要加入一定量的穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、著色劑、填充劑、抗紫外線等助劑,經(jīng)高溫 擠出成型材,再通過切割、焊接的方式制成門框、門扇、窗框、窗扇,再配上橡塑密封條、毛條、五金件等附件而制成門和窗。為增 加門窗的強度與剛度,超過一定長度的型材空腔內(nèi)需加入襯鋼。 由于不銹鋼立柱在現(xiàn)實生活中應(yīng)用非常廣泛,不管在一線城市的地鐵,公路護欄等公共設(shè)施,還是家居裝飾中,都要用到不銹鋼立柱,但是在大家對不銹鋼立柱的質(zhì)量認(rèn)識不是很多特別是現(xiàn)在建材市場上有很多的不銹鋼立柱質(zhì)量是不符合 標(biāo)準(zhǔn)的,在這里給大家介紹下不銹鋼立柱的 的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長度允許偏差為1mm.構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直.焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格證.焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確.焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷 、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物.焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈.構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當(dāng)用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔. 不銹鋼柱作為裝飾材料得到大眾的歡迎,不銹鋼的特殊性,決定了列也很廣泛使用,不銹鋼材料是不容易變形,不容易受到腐蝕,裝修 后,也很有金屬質(zhì)感,非常高,尤其是在大廳裝飾使用更頻繁,看看下面的不銹鋼螺栓的主要特征?不銹鋼材料立柱的主要特點：不銹鋼可以具有如同鏡面的效果。將這種拋光不銹鋼件用于家裝裝飾中，因其鏡面的反射作用，可取得與周圍環(huán)境中的各種色 彩、景物交相輝映的效果。并且，由于拋光不銹鋼飾件具有很強的反射光線的能力，在燈光的配合下，還可形成品瑩明亮的亮光部 分，從而有助于形成空間環(huán)境中的興趣中心或注意點。 不銹鋼裝飾材料與鋁合金裝飾材料一樣，具有不易銹獨的特點.因此,可較長時間地保持初始的裝飾效果。

用鎢極氳弧焊焊接內(nèi)襯管間的連接端口， 焊材選用不銹鋼焊絲且焊接電流為 60～90A。 焊接過程中存在的主要問題是引弧易穿絲， 平焊位置易出覡焊瘤， 仰焊位置易出現(xiàn)內(nèi)凹， 這些問題均可通過調(diào)節(jié)手動送絲的快慢、焊接速度、 焊槍角度等于以解決。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管打底層的焊接方法與封接層的相同， 即采用 GTAW 焊。 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分與 304 不銹鋼的為接近， 符合不銹鋼焊接選用焊材的基本原則， 因此采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲。 過渡層是確保在使用過程中能夠有效阻止基層中的碳向復(fù)層不銹鋼進行滲透稀釋， 甚至形成硬脆馬氏體組織， 導(dǎo)致焊縫從復(fù)層（耐蝕層） 開始失效至關(guān)重要的一層焊縫， 過渡層焊接在復(fù)層焊縫表面及無損檢測合格后進行， 宜采用焊條電弧焊焊接工藝， 焊接時選用小直徑焊條、 采用較小的焊接線能量。

對所采取的復(fù)層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評定與相對應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評定的組合焊接工藝評定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對口中心線為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過熱。