山東聊城格瑞有限公司生產(chǎn)的球鐵管的接口采用國際上流行的T型滑入式柔性接口，這種接口造價低，安裝方便，密封性好，管線的工作壓力可達(dá)到2MPa。由于是柔性連接，因此接口可以允許一定的折角，從而允許整條管線彎曲，亦可使管線承受不均勻的沉降，使管線的運(yùn)行性大幅度提高。離心球墨鑄鐵管口徑：DN80-1200符合ISO2531GB/T13295標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)球墨鑄鐵內(nèi)襯水泥外面高溫噴鋅噴涂瀝青噴鋅層不小于130克/M2離心球墨鑄鐵管至今在上已成為上水管的材料，并且正逐漸推廣應(yīng)該用燃?xì)夤艿老到y(tǒng)中，其原因在于球墨鑄鐵管具有鋼管的強(qiáng)度與所需的伸長率，但耐腐蝕性能是鋼管的兩倍以上。

球鐵管的強(qiáng)度足以承受復(fù)雜的外部負(fù)荷，包括路面負(fù)荷，這一點(diǎn)是灰鐵管，水泥管，玻璃管和塑料管等管材遠(yuǎn)所不及的。經(jīng)過修磨的水泥內(nèi)襯，粗糙度系數(shù)很低，對流體阻力小。礦山和化工等領(lǐng)域。其重量比同口徑的灰鐵管輕1/3——1/更接近鋼管球鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強(qiáng)度及韌性電力亦可用于石油離心球墨鑄鐵管（以下簡稱球鐵管）是目前國際上通用的供水管材這一點(diǎn)又完全可以與玻璃管和塑料管相媲美。

 

傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見的項目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡。可燃?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測。其方法相對簡單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測。如果有合適的傳感器影響測量的準(zhǔn)確性，其次，對于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動，定量測漏。

球墨鑄鐵管頂管法設(shè)備利益。由于接口出色較小，并且一切的銜接作業(yè)都可以從管內(nèi)部來進(jìn)行，因此，可以使在地道內(nèi)部和管外部之間的空間變得較小。由于在地道中銜接管道不慮火或電，因此可以地進(jìn)行作業(yè)。由于是機(jī)械接口，設(shè)備作業(yè)既簡略又方便。由于球墨鑄鐵管機(jī)械接口柔性高，因此，在地道中彎曲的部分也可以使用這種管子來鋪設(shè)管道。球墨鑄鐵管頂管法設(shè)備進(jìn)程如下：插口(承口)刺進(jìn)前，在插門外面，承口內(nèi)面以及橡膠圈上涂刷濃漿狀的肥皂水。刺進(jìn)后，將橡膠圈戴在插口上，用手指將其推人到能悄悄進(jìn)人的方位。將開口圈(分為3個弧狀片)從下方依次刺進(jìn).首先在下面安兩然后將H滑向管軸方向，架在I的上面組合起來.在將開口圈的3個弧片往承口刺進(jìn)時，如在弧片與弧片之間有較大的空地出現(xiàn)，則在弧片上I一I之間刺進(jìn)一種填塞空地的弧片(與開口圈同截面，同質(zhì)料，厚6mm)。將擰進(jìn)了螺栓的壓緊圈(分為4個弧片)從下面依次刺進(jìn)。為了使II不致掉下來，選用固定件將其固定.固定件是為了避免在設(shè)備操作時上部的壓緊圈墜落下來。設(shè)備完畢后，由于橡膠圈的反彈力以及壓蓋圈與承口底部之間填充的水泥砂漿的起拱作用，上部壓蓋圈墜落的危險性已不存在，可以取掉。