另外，PE管的撓性是PE管可以盤卷（尤其是管徑小的PE管），減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進(jìn)行改變。在施工時，可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙，降低施工難度。4，流通能力大，經(jīng)濟(jì)上合算。

PE管內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢。PE管內(nèi)表面當(dāng)量 粗糙比值是鋼管的1/20，相同管徑，相同長度，相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30％左右，因此經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯。與金屬管道相比，PE管道可減少工程投資三分之一左右（直徑200毫米以上大管成本略高些），可盤卷的小口徑管材，可進(jìn)一步降低工程造價。

5，連接方便，施工簡單，方法多樣。PE管管體輕，搬運(yùn)方便，焊接容易，焊接口少，當(dāng)管線較長時可使用盤管敷設(shè)（一般指管徑小于63毫米）PE管溝要求遠(yuǎn)比鋼管溝要求低，而且當(dāng)施工條件受限制時，可采用電熔焊接。

按 標(biāo)準(zhǔn)，它分為下列三類：1，甲類鋼：這類鋼按保證機(jī)械性能供應(yīng)。其鋼號以“甲”或“A”字加上序數(shù)表示。共有1~7級，即甲1，甲2，甲7（或?qū)懗葾1，A2A7）。數(shù)字愈大的甲類鋼，其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度愈大，但延伸率卻愈小。

波紋管主要包括金屬波紋管，波紋膨脹節(jié)，波紋換熱管，膜片膜盒和金屬軟管等。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形，減震，吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化，儀表，航天，化工，電力，水泥，冶金等行業(yè)。

塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送，電力穿線，機(jī)床，家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。高質(zhì)量預(yù)應(yīng)力金屬波紋管其中，我們公司生產(chǎn)的波紋管產(chǎn)品主要是高質(zhì)量預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，主要有兩種材質(zhì)組成，一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。

加工工藝，主要是用波紋管的機(jī)器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管規(guī)格鋼帶的材質(zhì)是用~0.3mm厚的鋼帶，成型的波紋管(檢測管)需要的厚度，一般運(yùn)用在工地的大部分在0.3mm左右，相差不到。

波紋管的規(guī)格可以按照內(nèi)直徑算，也可以按照外直徑算，大部分業(yè)內(nèi)人士按照內(nèi)徑算，內(nèi)徑的規(guī)格有50mm-100mm，(整十的系數(shù))，當(dāng)然還有55mm的波紋管，至于100以上的，很多地方都不提供(暫不討論)。

玻璃鋼管保溫性能好玻璃鋼管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%；機(jī)械性能高，絕熱性能好，通常情況下可耐120℃甚至以上的高溫，耐水解穩(wěn)定性好，耐酸堿等化學(xué)性能優(yōu)良，施工簡便，造價低；此外還可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障。

我們?yōu)槟闾峁┚郯滨グl(fā)泡保溫鋼管成都大品牌高質(zhì)量高溫預(yù)制直埋保溫管。除中國外生產(chǎn)的直埋保溫管，均設(shè)有滲漏報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報(bào)警線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水，漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的運(yùn)行。

玻璃鋼管國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線，有待補(bǔ)上這一空白。總之，保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)，實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展，供熱玻璃鋼管直埋取代地溝和架空勢在必行。

玻璃鋼管道制作流程解一，玻璃鋼管道生產(chǎn)設(shè)備玻璃鋼管道生產(chǎn)設(shè)備主要包含纏繞機(jī)（內(nèi)襯，結(jié)構(gòu)和固化），模具（芯模），和修整機(jī)（修整）。芯模玻璃鋼管道纏繞機(jī)組：根據(jù)玻璃鋼的生產(chǎn)工藝流程，制襯，纏繞，固化，脫模等幾個時間段，利用在一個圓周上控制的方案，分時進(jìn)行不同工序以提高生產(chǎn)效率。