不銹鋼外表因受高溫氧化而構(gòu)成的氧化皮呈黑色而堅(jiān)固。這層氧化皮既影響外觀又影響后序加工,乃至影響產(chǎn)品的運(yùn)用性能。因此,徹底有必要掉這層氧化皮。在不銹鋼及其它品種的不銹鋼氧化皮中,含有很多的氧化鉻、氧化鎳、還含有非常難溶的氧化鐵鉻等。
  R-505不銹鋼氧化皮清洗劑是由復(fù)合酸、增效劑、分散劑、緩蝕劑、外表活性劑、劑、去離子水等調(diào)配而成。首要用于不銹鋼制品拋光前高溫氧化皮清洗，及不銹鋼外表銹漬、頑固性污漬、黃、電焊氧化物等污物清洗。首要性能：常溫清洗，剝離速度快；無酸氣、酸霧發(fā)生；對不銹鋼無腐蝕，操作工藝簡略，運(yùn)用持效性長。
  注意事項(xiàng)：1除銹前，應(yīng)將工件清洗潔凈。不銹鋼復(fù)合管焊接鋼管的介紹焊接鋼管也稱焊接管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝十分簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但是焊接管的強(qiáng)度一般低于無縫鋼管。
  20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫的也不斷，那么焊接鋼管的品種和規(guī)格也隨著日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
  不銹鋼復(fù)合管的直縫焊管生產(chǎn)工藝不僅簡單，而且生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度30~，而且生產(chǎn)速度較低。
  因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。

不銹鋼復(fù)合管與其它防腐措施相比有如下獨(dú)特的優(yōu)勢： 、連接方便，可實(shí)現(xiàn)任意連接工藝，尤其是焊接，這是任何一種防腐措 施所無法比擬的。 第二、該管具有很好的整體性，不會(huì)出現(xiàn)龜裂、撬皮等現(xiàn)象，可輕易實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯層厚度均勻；對基管的前期處理要求不嚴(yán)，不需要嚴(yán)格清洗，因?yàn)樗菣C(jī)械復(fù)合，只要兩接觸面沒有多余雜質(zhì)即可，因此能降低制造成本； 第三、自身強(qiáng)度高、韌性好，康振顫、抗彎曲、不易劃傷，利于搬運(yùn)及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件；抗高溫，該管可在700℃以下的環(huán)境中長期工作不變形，這也是其它防腐措施所不及的優(yōu)勢； 第四、能較好實(shí)現(xiàn)舊油管的修復(fù)再用，因?yàn)樵摴に噷?nèi)壁要求不嚴(yán)，尤其是對于那些被腐蝕成麻抗的鋼管內(nèi)壁，襯層在高壓撐脹力的作用。下會(huì)緊緊貼附于麻抗底部，也就是說對于凹凸不平的鋼管內(nèi)表面防腐，是該工藝的強(qiáng)項(xiàng)，其它工藝則無法實(shí)現(xiàn)。 因此對于腐蝕嚴(yán)重的鋼管，經(jīng)修復(fù)加襯后仍可作為新管使用，這樣以來減少了新管的投入，變廢為寶，大大降低了生產(chǎn)成本。不銹鋼復(fù)合管獨(dú)特的優(yōu)勢決定了它的應(yīng)用范圍廣，只要能根據(jù)傳輸介質(zhì)及應(yīng)用溫度選好材質(zhì)，幾乎可以說什么行業(yè)均可使用，比如選用304或316L不銹鋼材料制作內(nèi)襯層，對石油行業(yè)的采油、注水、油水混輸?shù)裙苤?、管網(wǎng)均可使。我國的碳鋼不銹鋼復(fù)合管市場是世界上發(fā)展快、市場需求高的之一。由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合衛(wèi)生、技術(shù)可靠、性能優(yōu)良，其發(fā)展勢頭非常強(qiáng)勁，目前已大量用于冷熱水及直飲水管道系統(tǒng)。碳鋼不銹鋼復(fù)合管號(hào)稱省心的自來水管道。以常用的304碳鋼不銹鋼復(fù)合管為例，其抗拉強(qiáng)度為