打底焊時焊縫的厚度要堅持平均分歧，并與根部良好的停止熔合，收弧時要構(gòu)成緩坡形，熄弧時要填滿弧坑，以防弧坑產(chǎn)生裂紋。應(yīng)分段停止焊接，且焊后要停止冷卻，能夠水冷，這樣既能夠增大接頭的冷卻速度，又能夠減小焊接應(yīng)力，可謂時一箭雙雕。焊接資料：應(yīng)依照“等成分”的準(zhǔn)繩來選擇焊接資料，同時思索到為了加強(qiáng)接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕才能，減少鐵素體的含量，我們普通是選擇HooCr19Ni12Mo2氬弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補(bǔ)充資料。焊接參數(shù)：這種不銹鋼對熱比擬敏感，所以應(yīng)采用小電流來焊接，焊接速度要快，施行多層焊時要控制好層間溫度，普通層間溫度應(yīng)小于60℃。坡口方式：普通坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。但與不銹鋼消費、應(yīng)用的先進(jìn)相比（例如日、美等國含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，中國還展開了控氮（N0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。實驗標(biāo)明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且十分有益的合金元素。對氮的強(qiáng)化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏理性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點蝕等方面的機(jī)制，正在停止深化的研討工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已分離工程需求投入了批量消費和應(yīng)用。

這是緣自金屬管的管璧很薄，管外徑與管內(nèi)徑相差無幾，所以取管的外徑與管的內(nèi)徑之均勻值當(dāng)作管徑稱謂。通徑在工程中常指某一管徑范圍的管子通稱，比方：通徑為15的管子對應(yīng)于外徑為22的各類別管子（壁厚為0.4，0.5，0.6，0.8，1.0，1.2，1.4，1.5，1.6，1.8，2.0，2.0，2.5，2.8等）這里通徑常指某一范圍的管子，而不是外徑與內(nèi)徑的均勻值。70年代以來，中國不銹鋼資料研討工作的其它重要停頓有：研制了度和超度的馬氏體時效不銹鋼并投入工業(yè)試制與應(yīng)用；采用真空感應(yīng)爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量消費了C＋N≤150-250ppm的高純鐵素體不銹鋼00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2；含Mo量≥4.5%的高M(jìn)o和高M(jìn)o含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如研制勝利00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5（N）、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開發(fā)中取得了應(yīng)用。302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要請求易切削和表而光浩度高的場所。

303Se不銹鋼也用于制造需求熱鐓的機(jī)件，由于在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需求焊接的場所。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能招致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接腐蝕）。不銹鋼焊接收晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣，并不是很大難以處理的問題，所以處理辦法也是很常見，就是在運用期間要留意做好防護(hù)措施，留意會惹起腐蝕的要素，把一切可能根絕在外。同時在運用過程中好顧惜一點，不要毀壞了不銹鋼外表的維護(hù)層，一旦維護(hù)層毀壞，再好的不銹鋼也會很快呈現(xiàn)銹蝕。通常不銹鋼管都有三種特性：焊接性、耐腐蝕性、拋光性能（BQ性）焊接性產(chǎn)品用處的不同對焊接性能的請求也各不相同。一類餐具對焊接性能普通不做請求，以至包括局部鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需求原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。