鋼筋彎曲工作實(shí)現(xiàn)的前提是在工作圓盤及長(zhǎng)條上分別操操不同的附件，在工作圓盤的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中完成彎曲工作。彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋的直徑大小選好應(yīng)備附件，因此彎曲過(guò)程附件的選擇至關(guān)重要，彎曲φ20以上鋼筋時(shí)不用擋板，根據(jù)工作要求直接由附件的合理搭配來(lái)完成。
然后：將工作圓盤的角度定位銷分別操操合適的定位孔和復(fù)位位置，完成后，試運(yùn)行。帶負(fù)荷運(yùn)行，如果角度有偏差，可調(diào)節(jié)定位銷。GYW50A型柴油液壓鋼筋彎曲機(jī)，柴油機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給齒輪油泵，液壓油形成的壓力經(jīng)溢流閥，手動(dòng)換向閥和分配閥帶動(dòng)油缸內(nèi)的活塞桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)操操工作圓盤上的定位銷推到角度限位分配閥后，分配閥打開(kāi)，卸去壓力。此時(shí)踏動(dòng)手動(dòng)換向閥換向，工作圓盤反轉(zhuǎn)。當(dāng)定位銷推到復(fù)位停止分配閥后泄壓，工作圓盤停止，處于待工狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)彎曲角度定位復(fù)位，停止定位。
活塞桿聯(lián)接的齒條帶動(dòng)齒輪及主軸，通過(guò)主軸上裝配的工作圓盤和工作長(zhǎng)條及定位樁頭實(shí)現(xiàn)鋼筋彎曲動(dòng)作。鋼筋彎曲工作實(shí)現(xiàn)的前提是在工作圓盤及長(zhǎng)條上分別操操不同的附件，在工作圓盤的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中完成彎曲工作。彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋的直徑大小選好應(yīng)備附件，因此彎曲過(guò)程附件的選擇至關(guān)重要，彎曲φ20以上鋼筋時(shí)不用擋板，根據(jù)工作要求直接由附件的合理搭配來(lái)完成。

如高速加工鋼、鑄鐵等黑色金屬時(shí)，高切削速度只能到達(dá)加工鋁合金時(shí)1/3~1/5，其緣由是切削熱易使尖發(fā)作熱破損。切削與加工目標(biāo)化學(xué)功匹磨損是機(jī)械磨損和化學(xué)磨損歸納效果成果。機(jī)械磨損首要包含磨料磨損、粘結(jié)磨損、塑性磨損和觀開(kāi)裂等。
化學(xué)磨損首要是指在高溫下資料組分與工件資料發(fā)作化學(xué)反、化學(xué)溶解以及與工件間元素分散等。已有研討標(biāo)明：切削加工時(shí)磨損與所加工工件資料和切削條件密切相關(guān)，在不一樣切削條件下加工不一樣工件資料時(shí)，占主導(dǎo)地位磨損機(jī)制有所不一樣。
如在低速切削時(shí)，因?yàn)闇囟容^低，其磨損機(jī)制往往為磨料磨損；而在高速切削時(shí)高溫招致化學(xué)反、氧化磨損和分散磨損則占主導(dǎo)地位。因?yàn)樵诟邷叵鹿ぜY料硬度有所，因而磨料磨損逐步減小?；瘜W(xué)磨損與切削溫度密切相關(guān)。切削與加工目標(biāo)化學(xué)功匹首要是指與工件資料化學(xué)親和性、化學(xué)反、分散、粘結(jié)和溶解等化學(xué)功參數(shù)彼此匹。
具有不一樣組分（如高速鋼、硬質(zhì)合金、超硬等）所加工工件資料有所不一樣。當(dāng)與工件中元素化學(xué)親和性強(qiáng)（易發(fā)作化學(xué)反、彼此粘結(jié)或分散）時(shí)，設(shè)法逃避。如富含SiC顆?；騍iC晶須資料在加工鎳基合金時(shí)切削功，但在加工鋼件時(shí)資料卻發(fā)作急劇磨損。