，有利生產(chǎn)為原則，在防腐材料研究中，著眼于發(fā)展復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，強調(diào)涂層具有良好的導(dǎo)電性能和物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)性能，既起到防腐絕緣作用，又能保溫和提高管道強度。據(jù)防腐專家們的觀點，防腐涂層技術(shù)的發(fā)展應(yīng)為：(1)發(fā)展試驗技術(shù)和完善質(zhì)量控制體系，保證涂料及涂層在預(yù)制廠的出廠質(zhì)量，(2)進(jìn)一步提高現(xiàn)有管道涂料的粘結(jié)力，柔韌性，耐磨。經(jīng)濟(jì)無污染其改變方向以節(jié)省資源技術(shù)介紹國外管道防腐技術(shù)從90年始國外防腐涂料發(fā)展的特點是涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在發(fā)生根本性改變耐濕氣和氧氣的滲透性，(3)研制耐熱溫度達(dá)127℃的新型耐熱涂料，(4)降低涂裝過程中能耗及進(jìn)行管道表面處理的費用，(5)使涂層具有更寬的適應(yīng)范圍，強度更大，(6)研究和開發(fā)高度自動化的噴涂工藝。

可因顏料或體制顏料研磨不細(xì)，分散不良或顏料與漆基發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)等原因造成。3，流掛涂料在垂直表面施工，涂料向下面流淌的現(xiàn)象叫流掛。原因是涂料過稀，粘度過低，干燥太慢。
都是產(chǎn)生慢干和返黏的原因。措施：涂裝前表面片理應(yīng)無油，水，灰塵等雜質(zhì)，各涂料及稀釋劑應(yīng)相配套，相對溫度太高或溫度太低時避免涂裝施工，可根據(jù)施工環(huán)境需要添加適當(dāng)防潮劑。
涂膜在規(guī)定時間內(nèi)不干或干后回黏的現(xiàn)象稱為慢干和返黏。產(chǎn)生的原因：溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆，施工溫度太大，氣溫太低，表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物，松脂，木節(jié)未封閉住。底面漆不配套等。措施：待底漆干透或表干后再涂第二道漆，第二道漆所用溶劑就與底漆相配套。5。咬底上層漆將底層漆的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。