nm400鋼板的成分:合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1NM400鋼板是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到400（HBW）主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應(yīng)的減少資金的投入。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
BHNM400耐磨鋼板屬于什么材質(zhì)：BHNM400耐磨鋼板是硬度達到400HBW級別耐磨鋼板簡稱，下面是BHnm400耐磨板400級別耐磨鋼板的介紹。BHNM400耐磨板為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達400 HBW的耐磨鋼，其機械性能通過淬火獲得。

耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道（8-12mm）、曲線（S、W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。
舞鋼nm400耐磨板的分類：耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類；耐磨鋼板總厚度*小可以達到5.5（2.5+3）mm，*厚可以達到30（15+15）mm；耐磨鋼板可以卷制*小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。400級的耐磨板，耐磨性能可能是不一樣的，尤其是廠家的不同，像JFE-C400、DILLIDUR 400V等進口400級耐磨板，耐磨性能比一般同等級耐磨板要高5倍左右。具體在耐磨板上的選擇，要根據(jù)使用環(huán)境、耐磨需求等情況來綜合選擇的。耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。

工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接。

武鋼nm400耐磨板冶金結(jié)構(gòu)材料特點：武鋼nm400耐磨板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。對耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。

有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，根據(jù)磨損工況的不同)；碳化硅，耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道 稀土合金耐磨管等。武鋼nm400耐磨板主要用途和壽命：武鋼nm400耐磨板主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質(zhì)具有硬度高。耐磨管道 主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件。流速快，流量大等特點，輸送介質(zhì)臨時繼續(xù)對管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。