玻璃鱗片膠泥將已鏝抹定位的鱗片襯里層壓實(shí)、壓光、壓平整3、使襯層內(nèi)的鱗片呈平行于基面方向排列。4、調(diào)整已鏝抹定位的鱗片襯里的端界面呈坡?tīng)?，以有利于端界面搭接，鱗片襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及鱗片襯里本身因重力懸垂產(chǎn)生的墜流引起的。盡管在材料配方中已考慮此問(wèn)題。但由于樹(shù)脂粘度是隨溫度變化的，所以還需視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣溫條件加以調(diào)整。表面樹(shù)脂脫落原因及解決方法：解決方法：（1）保證良好的施工環(huán)境，溫度保持在15~35℃，相對(duì)溫度小于70%。（2）選用合適的樹(shù)脂及配方，保證面層樹(shù)脂含量大于80%（3）施工時(shí)選用不飽和聚酯樹(shù)脂與苯乙烯的比例恰當(dāng)不影響固化度。（4）面層樹(shù)脂施工時(shí)間要掌握恰當(dāng)，不可太早或太晚。

加入適當(dāng)?shù)闹鷦┛筛纳仆苛鲜湛s的現(xiàn)象。8、針孔針孔是指涂料成膜過(guò)程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，大約為10-2～10-4cm，憑肉眼是看不見(jiàn)的，所以要用針孔測(cè)試儀器檢測(cè)（比如電火花針孔檢測(cè)儀）。產(chǎn)生原因：干燥太快，被涂物快速進(jìn)入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。措施：嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥，烘干時(shí)應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)，不許讓油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，對(duì)已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩?zhàn)拥霓k法進(jìn)行補(bǔ)救。9、起泡涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形狀小泡的現(xiàn)象稱(chēng)為起泡產(chǎn)生這種病態(tài)的主要原因是涂裝后立即進(jìn)入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。

其中稀釋的過(guò)程對(duì)稀釋劑要求兩點(diǎn)：稀釋劑溶解力不能太弱，如果太弱將會(huì)造成油漆絮凝成團(tuán)，不能稀釋油漆。這個(gè)不用多說(shuō)，很多人都遇到過(guò)這類(lèi)事件。稀釋劑加入油漆中，油漆和稀料分開(kāi)，上層澄清的稀料，下面油漆縮成了一團(tuán)。而且不論怎么攪拌，油漆就像一團(tuán)泡泡糖一樣，黏黏的，而且始終不與稀釋劑融為一體。稀釋劑的溶解力不能太強(qiáng)。太強(qiáng)的稀釋劑將造成油漆中的顏料絮凝，顏料從油漆中析出。這一類(lèi)的現(xiàn)象更加隱蔽，很多時(shí)候沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)。在現(xiàn)場(chǎng)的施工中有兩款油漆出現(xiàn)過(guò)此類(lèi)現(xiàn)象。我將此中的經(jīng)驗(yàn)分享給大家。乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片襯里材料廣泛應(yīng)用于脫硫系統(tǒng)的設(shè)備防腐（包括吸收塔、煙道、電廠等）經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)脫硫系統(tǒng)應(yīng)用近20年的時(shí)間已經(jīng)證明乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片襯里材料在脫硫環(huán)境中完全適用且性能可靠。