進出口
我國進口、出口角鋼各有一定批量，主要從日本、西歐進口。出口輸往地區(qū)主要為港澳、東南亞、拉美及阿拉伯 等。出口生產企業(yè)主要為遼寧、河北、北京、上海、天津等省市的鋼鐵廠（軋鋼廠）。
進口角鋼品種多為大型、小型角鋼及特殊形狀角鋼，出口品種多為中型角鋼如6號、7號等。
外觀質量
角鋼的表面質量在標準中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。
角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉。
化學成分
（1）成分指標：角鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。
（2）檢驗方法：檢測上述化學成分時，常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。

生產工藝
開坯的慨念有兩個含意：初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產的少數幾種重量大的鋼坯經過初軋機，軋成銅材軋機所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進一步軋成小鋼坯，供給成材軋機。開坯工藝流程如圖1所示。
加熱、軋制
加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。
現代化的型鋼生產對軋制過程通常有以下要求：
(1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產組織來看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好， 是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開拓市場的能力就愈強。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對異型坯進行擴腰擴邊軋制，也可以進行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。
(2)對于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和 孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨調整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。
(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數大，不能使用活套。機架問的張力控制一般是采用驅動主電機的電流記憶法或者是力矩記憶法進行。
(4)對于大多數型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質上就要求碳當量低。對這些鋼材，實行低溫加熱和低溫軋制可以細化晶粒，提高材料的機械性能。在精軋后進行水冷，對于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時間也有明顯好處。

槽鋼
Q235B槽鋼
Q345B槽鋼
不銹鋼槽鋼
鍍鋅槽鋼
Q355B槽鋼
熱軋槽鋼
Q235B熱軋槽鋼
q275普碳槽鋼
S32760槽鋼
Q345D槽鋼
Q345C槽鋼
熱鍍鋅槽鋼
U型槽鋼
熱軋槽鋼
日標槽鋼
加硼槽鋼
掛鍍鋅槽鋼
C型槽鋼
薄壁小槽鋼
鍍鋅帶槽鋼
彎槽鋼
不銹鋼槽鋼
非標槽鋼
美標槽鋼
歐標槽鋼
英標槽鋼
16Mn熱軋槽鋼
S32760不銹鋼槽鋼
5#槽鋼
6.3#槽鋼
7.5#槽鋼
8#槽鋼
10#槽鋼
12#槽鋼
12.5#槽鋼
12.6#槽鋼
14a#槽鋼
14b#槽鋼
15#槽鋼
16a#槽鋼
16b#槽鋼
18a#槽鋼
18b#槽鋼
20a#槽鋼
20b#槽鋼
22a#槽鋼
22b#槽鋼
25a#槽鋼
25b#槽鋼
25c#槽鋼
28a#槽鋼
28b#槽鋼
28c#槽鋼
30a#槽鋼
30b#槽鋼
30c#槽鋼
32a#槽鋼
32b#槽鋼
32c#槽鋼
36a#槽鋼
36b#槽鋼
36c#槽鋼
40a#槽鋼
40b#槽鋼
40c#槽鋼
50*25日標槽鋼
75*40日標槽鋼
100*50日標槽鋼
125*65日標槽鋼
150*75日標槽鋼
200*80日標槽鋼
76*38英標槽鋼
102*51英標槽鋼
127*64英標槽鋼
152*76英標槽鋼
152*89英標槽鋼
80*45歐標UPN槽鋼
100*50歐標UPN槽鋼
120*55歐標UPN槽鋼
80*50歐標UPE直腿槽鋼
100*55歐標UPE直腿槽鋼
120*60歐標UPE直腿槽鋼
q275普碳槽鋼
Q235B日標槽鋼
Q345B熱軋槽鋼
低合金日標槽鋼
q195槽鋼
日標槽鋼 200*90*8
IPE120槽鋼