倍尺供貨時(shí)，只容許有正偏離，不容許出現(xiàn)負(fù)偏值。此外，短尺和窄尺也是關(guān)于冷拉扁鋼的規(guī)格具體形式，所謂的短尺是指尺寸少于基準(zhǔn)的不確定尺尺寸上限，但不少于容許的越短尺寸。比如，水、液化氣輸送機(jī)鋼管標(biāo)準(zhǔn)中要求，容許每批有10%的2-4m長的短尺無縫鋼管；4m其為不確定尺尺寸的上限，容許的越短尺寸為2m。 　　根據(jù)工藝差別，會(huì)生產(chǎn)出冷拉方鋼和冷軋方鋼兩種鋼材，不同的鋼材在加工過程中會(huì)遇到不同的問題。由于冷拉方鋼是一種耐磨鋼，經(jīng)過水韌處理的冷拉方鋼可以得到較高的塑性和沖擊韌性。冷拉方鋼有時(shí)采用切削加工，由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而冷拉方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。 　　嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了磨損，也容易造成崩刃而損壞。線系數(shù)與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產(chǎn)生熱變形，尺寸精度不易控制。切削冷拉方鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行粗加工，工件冷卻后再進(jìn)行精加工，以保證工件的尺寸精度。

　　這樣冷拉金屬材料會(huì)在塑性加工過程中直接形成作。冷拉方鋼機(jī)加工后不規(guī)整，這個(gè)問題的出現(xiàn)基本與以下幾方面相關(guān)，一是冷拔異型鋼都沒有先期檢測措置；二是過火的時(shí)間限制；三是生產(chǎn)制造工藝不太好；四是都沒去加工受力值。 　　實(shí)際冷拉方鋼屬于那種半成品冷拔鋼鐵，在冷拔打砂后的冷軋扁鐵噴砂、噴涂處理分別。加工冷軋異型鋼的原材料進(jìn)口鋼坯為長方形進(jìn)口鋼坯，熱軋方鋼為電爐熱軋成形、退火、表面處理等工序。假使將冷拔鋼鐵與通常型材進(jìn)行比對(duì)，可獲取比較詳細(xì)的優(yōu)劣參數(shù)。 　　冷拉扁鋼在很大的程度上會(huì)利用加熱與冷卻，以期待進(jìn)行改變金屬物理性質(zhì)上的方法；熱處理可以能改善冷拉扁鋼的顯微結(jié)構(gòu)，所以冷拉扁鋼的韌性、硬度與耐磨性能通過熱處理來進(jìn)行。冷拉扁鋼的熱處理包括有淬硬、回火以及其退火與表面淬硬等一系列的操作。

　　冷拉扁鋼是通過制定一個(gè)模具，以其直徑和增加它的長度。除了更美觀，冷拉扁鋼有幾個(gè)優(yōu)勢和優(yōu)越的性能相比，普通熱軋鋼筋。這些優(yōu)點(diǎn)包括尺寸精度，光潔度，直線度和增加的機(jī)械性能。冷拉扁鋼的矯直設(shè)備一般有預(yù)應(yīng)力機(jī)架、液壓平衡系統(tǒng)、換輥裝置、壓下系統(tǒng)、彎輥系統(tǒng)、輥系分組傳動(dòng)或單獨(dú)傳動(dòng)等，該矯直機(jī)采用布局，一個(gè)主缸，兩個(gè)副缸，使得冷拉扁鋼保持良好的直線度。 　　冷拉方鋼是利用冷，通過準(zhǔn)確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的六角鋼。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車、汽車、摩托車、紡織機(jī)械、變壓器及其他機(jī)械行業(yè)。冷拉方鋼形狀規(guī)格多樣性。通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差。 　　冷拉工藝使冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮，材料大量節(jié)省；冷拉鋼是將原材料冷變形達(dá)到需的形狀、所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對(duì)利用車床機(jī)加工切削所損耗的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。