現(xiàn)在木制品逐漸退出了生活的舞臺(tái)，鋼、鐵由于干凈整潔、便于清潔、堅(jiān)實(shí)等特點(diǎn)成為了主流。制作這些生活中的用品需要應(yīng)用到鋼板切割、焊接等等技術(shù)鋼板切割加工的時(shí)候主要用到的方法是火焰切割、水切割以及等離子切割。在工業(yè)生產(chǎn)中，打多數(shù)企業(yè)都是整塊鋼板購(gòu)買(mǎi)，然后自行切割成所需要的樣式，但復(fù)雜的鋼板切割工藝需要專(zhuān)業(yè)的切割工廠完成，或者企業(yè)不具備自行切割的能力，也需要專(zhuān)業(yè)切割工廠加工。

公司可提供Q235B/Q345B/45#鋼板切割加工。保性能鋼板切割加工，探傷合格鋼板切割加工。數(shù)控切割加工鋼板。率，高精度。現(xiàn)可供切割加工件范圍為6--500mm厚，4600mm寬，17000mm長(zhǎng)，切割加工件的幾何尺寸規(guī)格，其公差為：直線度0.5mm/1000mm,垂直度〈3mm/100mm，外形尺寸〈1mm，切割面光潔度〈100mm厚為12.5，〉100mm厚為12.5，切割件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

合金滲碳鋼
1. 用途
主要用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、活塞銷(xiāo)等機(jī)器零件。這類(lèi)零件在工作中遭受強(qiáng)烈的摩擦磨損，同時(shí)又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。
2. 性能要求
(1) 表面滲碳層硬度高，以保證優(yōu)異的耐磨性和接觸疲勞抗力，同時(shí)具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。
(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時(shí)，在沖擊載荷或過(guò)載作用下容易斷裂；強(qiáng)度不足時(shí)，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。
(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大，并有良好的淬透性。
3. 成分特點(diǎn)
(1)低碳：碳含量一般為0.10%～0.25%，使零件心部有足夠的塑性和韌性。
(2) 加入提高淬透性的合金元素：常加入Cr、Ni、Mn、B等。
(3) 加入阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大的元素：主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成穩(wěn)定的合金碳化物。
4.鋼種及牌號(hào)
20Cr低淬透性合金滲碳鋼。這類(lèi)鋼的淬透性低，心部強(qiáng)度較低。
20CrMnTi中淬透性合金滲碳鋼。這類(lèi)鋼淬透性較高、過(guò)熱敏感性較小，滲碳過(guò)渡層比較均勻，具有良好的機(jī)械性能和工藝性能。
18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A高淬透性合金滲碳鋼。這類(lèi)鋼含有較多的Cr、Ni等元素，淬透性很高，且具有很好的韌性和低溫沖擊韌性。
5. 熱處理和組織性能
合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火，再低溫回火。 熱處理后，表面滲碳層的組織為合金滲碳體+回火馬氏體+少量殘余奧氏體組織，硬度為60HRC～62HRC。心部組織與鋼的淬透性及零件截面尺寸有關(guān)，完全淬透時(shí)為低碳回火馬氏體，硬度為40HRC～48HRC；多數(shù)情況下是屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體，硬度為25HRC～40HRC。心部韌性一般都高于700KJ/m2。