雙級粉碎機工作原理原料從進料口進入破碎腔內， 組錘頭逆時針不斷向下翻動，對物料進行拍打，互相粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，再進入第二組錘頭進行反復拍打，兩組錘頭對物料進行高速拍打式粉碎，當物料粉碎到一定細度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細度。金聯(lián)機械生產的雙級濕料粉碎機采用的是活動錘頭錘柄，錘頭磨損后可以調換位置繼續(xù)使用，一幅錘頭可頂三幅用，同時在出料處無篩底的設計在粉碎煤矸石，頁巖，煤炭，煤渣等各類濕料時不會出現堵塞現象。一、雙轉子上下雙級粉碎機：互相串連的兩套轉子，使經上級轉子擊碎的物料產即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
  沒有篩網篦底，高濕物料，絕不堵塞：傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機

機械分段圓弧篩片的設計既要考慮原篩架的結構尺寸，也要考慮不同曲率半徑圓弧的光滑連接，以達到在破壞環(huán)流層的同時，增大物料與篩片的接觸面積。本試驗依據國標ＧＢ／Ｔ６９７１—２００７《飼料粉碎機試驗方法》進行，指標測定嚴格按該標準規(guī)定的儀器和方法完成。選用玉米為粉碎對象，所選玉米含水率為１２３２％。試驗指標為：生產率、度電產量、粒度分布范圍及溫升。采用的主要儀器有：三相四線有功電度表（２００ｒ／（ｋＷ·ｈ））、水銀溫度計（１～１００℃）、秒表、００１ｇ電子量天平、臺秤、恒溫干燥箱以及一套直徑２００ｍｍ，高度２５ｍｍ的金屬編織標。分段圓弧半徑ｒ為７６ｍｍ時，間距Ｌ２與生產率、度電產量的關系曲線如。分段圓弧半徑不變時，生產率隨間距Ｌ２先增大后減小，間距Ｌ２為９７ｍｍ（７號篩片）時生產率 ，為１８０７６ｋｇ／ｈ，比環(huán)形平篩增加了２９８％，其度電產量為１００４２ｋｇ／（ｋＷ·ｈ），比環(huán)形平篩增加了２６６％。由圖７可知，度電產量隨間距Ｌ２增大而增大，但增幅不大，Ｌ２為２９１ｍｍ（９號篩片）時度電產量 ，為１０４０３ｋｇ／（ｋＷ·ｈ），其生產率為１６６５６ｋｇ／ｈ，可見７號篩片與９號篩片生產率差別較大而度電產量差別不大

打開粉碎機蓋板,檢查粉碎室內是否有雜物,然后將蓋板蓋緊,用手轉動皮帶輪,轉子應能靈活轉動。 5.空機運轉5~10分鐘,再停機檢查1次各部分的情況,如各部分都處于完好的技術狀態(tài),即可將飼料或糧食裝入盛料斗,扎牢裝料袋正式工作。新粉粹機在初次加工糧食之前,可先加工一部分干草或麥秸,以機器內油污。喂入錘片式飼料粉碎機故障排除的調整。盛料斗的下面有一塊閘板或檔板,在加工小麥、玉米等糧食作物時,用調節(jié)閘板的方法控制喂入錘片式飼料粉碎機故障排除,使喂入均勻。如加工豆餅、山芋藤等飼料時,為便于入料和粉碎,豆餅必須先破碎成40毫米小塊,山芋藤 切成長約150毫米的小段,如粉碎鮮山芋、紅薯,必須先切成塊,并加注足錘片式飼料粉碎機故障排除的水,此時需用手推動送料,推送要均勻,防止粉碎機超負荷運行,影響其粉碎質錘片式飼料粉碎機故障排除。  
粉碎粒度的調整。粉碎粒度靠更換篩網來調節(jié)。一般粉碎機有孔徑不同的2~3種篩網,如有孔徑分別為0.6、1.2、3.5毫米的篩網,使用時可根據所加工飼料的粗細粒度要求更換篩網。在安裝篩子時,應當注意必須根據轉子的旋轉方向,正確選擇篩網接頭處的搭接方式,防止飼料在搭接處卡住。在更換篩子時還應注意篩孔的大小頭,孔大的一面向外,這樣容易出料。