在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構用鋼，常限制含碳量.碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強，有時互相抵銷.硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性.殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性.
除硫和氧降低強度外，其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強度.幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。氫在鋼中能造成很多嚴重缺陷，如產(chǎn)生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量，必須盡可能降低鋼中氫的含量（見應力腐蝕斷裂和氫脆）。
脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的時效傾向，還可以細化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等，含量高時可提高鋼的淬透性，但對要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的.加工性能,碳素鋼大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。
根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同，碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。碳素鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。
經(jīng)過熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來，使鋼的組織致密。同時，熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學性能。經(jīng)冷加工的鋼，隨著冷塑性變形程度增大，強度和硬度增加，塑性和韌性降低。為提高成材率，廣泛應用連續(xù)鑄鋼工藝。不銹鋼管和不銹鋼復合管的區(qū)別.
不銹鋼復合管：材質(zhì)為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。不銹鋼管：整個管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復合管好，但是不容易生銹，不銹鋼材質(zhì)又分好幾種200，201，300，301，304等，市場上一般為201材質(zhì)，304的效果，其次301。
不銹鋼復合管護欄、不銹鋼護欄技術特點 經(jīng)過不同的拋光工藝，形成鏡光、亞光、拉絲表面等現(xiàn)代工業(yè)化加工的裝飾效果不銹鋼復合管欄桿，而且不銹鋼在冷加工、熱加工、焊接等方面都具有良好的物理性能。高端的不銹鋼護欄構配件采用的是不銹鋼材質(zhì)制作，有著的機械性能和優(yōu)越的耐腐蝕性能，使得產(chǎn)品具有良好的抗水平荷載性能、抗垂直荷載性能、抗軟重物撞擊性能.雙金屬復合管有哪些優(yōu)勢？

不銹鋼復合管連鑄連軋生產(chǎn)方法技術，屬于冶金領域不同金屬無縫復合管生產(chǎn)工藝中一種近終型連鑄連軋技術。
  該發(fā)明的重要側(cè)重點在于采用兩臺并列安裝的立式空心管坯連鑄機，直接鑄出不銹鋼復合空心管坯，然后將高溫管坯切成定尺及時放入斜底保溫爐進行均熱和溫度調(diào)整，然后將管坯取出送入三輥行星斜軋機進行延伸初軋，隨后將初軋荒管送進張力減徑機、定徑機精軋出成品管，成品管經(jīng)過冷卻、矯直、定尺、平頭和精密檢驗后包裝入庫，整個生產(chǎn)過程是在線連續(xù)的。
  采用該方法既能生產(chǎn)不銹鋼單面無縫復合管，還可以生產(chǎn)雙面復合管，而且省去了傳統(tǒng)工藝中實心坯穿孔工序和兩次坯料加熱，并實現(xiàn)了無縫復合鋼管生產(chǎn)的近終型連鑄連軋，這不僅縮短生產(chǎn)流程、減少設備投入、節(jié)約了能源，還提高了軋機生產(chǎn)效率和鋼管軋制質(zhì)量。

 不銹鋼復合管 兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。 不銹鋼復合管的表面質(zhì)量：
   1、復合管基材應包覆緊密、勻稱。
   2、復合管的外表面應清潔，不得有裂紋、折疊、分層、劃傷、氧化皮和明顯的焊道缺陷。
   3、復合管表面粗糙度 A、圓管外徑小于等于63.5毫米時，其表面粗糙度不低于400號。B、圓管外徑大于63.5毫米時，其表面粗糙度不低于320號。C、方形管和矩形管的表面粗糙度不低于320號。
   不銹鋼復合管的工藝性能有：
   1、彎曲試驗 彎曲角度為90度，彎心半徑為復合管外徑的3-5倍，復合管試樣彎曲處內(nèi)側(cè)面不得有皺褶。
   2、擴口試驗 頂心錐度為60度，將復合管試樣的外徑擴至管徑的6%時，不得有裂紋和裂口。
   3、壓扁試驗 將復合管試樣的外徑壓扁至管徑的1/3時，試樣不得有裂紋和裂口。

壁光滑、均勻、不規(guī)模、大小有、運輸能耗低;連接與傳統(tǒng)工藝、、靈活、可靠;降低熱損失、不銹鋼復合管絕緣是銅管24倍,大大節(jié)省熱能損失在熱水;優(yōu)性價比:總成本只有三分之二的薄壁不銹鋼復合管的價格,紫鋼管的五分之一的價格。什么是不銹鋼碳素鋼復合管？
什么是不銹鋼碳素鋼復合管？不銹鋼碳素鋼復合管由兩種金屬材料復合而成，不銹鋼和碳鋼金屬材料采用無損壓力同步復合材料,無論是不銹鋼腐蝕耐磨性和美麗的外表,以及碳鋼良好的抗彎強度和抗沖擊性。符合節(jié)能和普遍原則。中國的不銹鋼碳素鋼復合管標準于2002年正式頒布，不銹鋼碳素鋼復合管的執(zhí)行標準是GB/T18704-2002。
不銹鋼碳素鋼復合管從材料選擇，質(zhì)量檢驗等,都有一套嚴格的管理,因為外觀優(yōu)美,價格低廉等優(yōu)點,目前廣泛用于橋梁欄桿、裝飾、汽車配件、輸送輥、紡織機械配件、等領域。生產(chǎn)雙金屬復合管的工藝流程：生產(chǎn)制造出來的雙金屬復合管的工作原理：首先外基管負責承受壓力和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管的主要作用是耐腐蝕。
雙金屬復合管的外層管可以根據(jù)要求的介質(zhì)流量和壓力,選擇不同的尺寸和厚度的碳素鋼管。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管,高壓鍋爐、石油裂化管、線管等。從20 -1020毫米直徑,壁厚從2.5到50毫米。內(nèi)襯管道可以運輸根據(jù)介質(zhì)的化學成分,選擇不同的抗腐蝕合金材質(zhì)。
可以選擇奧氏體不銹鋼304、304L、316、316L、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、鈦、鈦合金、雙相不銹鋼和其他新的高耐蝕合金材料。內(nèi)襯管的厚度可以根據(jù)要求的使用壽命和焊接過程從0.3 - 4毫米。不銹鋼碳素鋼復合管重量計算方式。不銹鋼碳素鋼復合管重量計算方式是什么？不銹鋼碳素鋼復合管由不銹鋼復合管以及碳素鋼管復合而成.

計算的時候分開計算，因為不銹鋼復合管與碳素鋼管的密度不一樣，假如不銹鋼復合管的復合層較薄，也可以不用考慮不銹鋼復合管的密度，直接按照碳素鋼鋼管的規(guī)范計算重量，假如規(guī)劃設計中的不銹鋼層厚度較大的情況下，就按照GB/T18704標準的重量計算。