因此對于明年宏觀利好政策，不應該有太多的指望，謹慎保持樂觀即可。成本面，2016年成本可算是瘋狂了一把，特別是焦炭在長達兩年的低迷之后，終于恢復了神氣；至于鐵礦石也是逐步突破到60美元，另外鋼坯、帶鋼預估更會強勢收尾。對于明年的原料來說，應該是一大挑戰(zhàn)，畢竟高水準市價會壓制需求，也會未來拉漲的空間，成本能否，關鍵還得看需求能否給力。對于成品材來說，除去運費抬高之外，成品再漲的空間真的所剩無幾，當然在利潤紅眼之下，行情也許還會鋌而走險。進出口面，隨著近幾年國內鋼鐵的廉價，出口量也是突飛猛進；再加上幣貶值，了外需。但是隨之而來的就是各國對鋼管行業(yè)的反，近兩年特別嚴重，幾乎高達幾十起。另外就是也不，經濟處于低迷時期并未過去；對于未來1-2年的出口來說，可謂是一種挑戰(zhàn)。在一定程度上可以肯定的是，鋼管行業(yè)出口量或許會進一步回縮，至少從消費量上看，難以給予國內需求足夠的動力，因此不值得被看好。操作面，2016年鋼管行情，讓業(yè)內驚喜若狂，利潤甚至翻了一番；當然市場的抬高價格，只會不斷未來增長的空間，包括紅利。
  2016年不銹鋼管，2017年不銹鋼能否在達高峰/span總體而言，2017年鋼管行業(yè)有望再次突破一定高度，但是不可否認的是，鋼管市場很難出現(xiàn)式的飛躍，也不會呈現(xiàn)出斷崖式的下跌；穩(wěn)中求進，逐步推進產品結構升級，逐步壓縮過剩產能以及逐步淘汰劣質產品會是重點。從操作心理層面上看，2017年恐怕會愈發(fā)謹慎，管市處于高位水平，也只會讓終端望塵莫及。整體來看，2017年焊管主流漲幅會趨于500元/噸，跌幅會達到300元/噸；無縫管主流漲幅會趨于600元/噸，跌幅會達到200元/噸。另外至于能否達到2016年的高度，還是難以預估；從未來上看，鋼管行業(yè)也許會再達到頂峰。根據華泰預計，隨著當前不銹鋼復合管商家產量穩(wěn)中有增和淡季需求的延續(xù)，2017年不銹鋼復合管社會庫存高位將突破1700萬-1800萬噸，達到近三年庫存水平新高。此外，值得注意的是，在不銹鋼復合管價格上漲的同時，鐵礦石也水漲船高，真正盈利都被鐵礦竊取了。上述人士說。根據質檢總局作出的解釋，地條鋼是指以廢不銹鋼復合管為原料，經過感應爐等熔化，不能有效地進行成分和控制生產的鋼及以其為原料軋制的不銹鋼復合管。不銹鋼復合管行業(yè)研究人士表示，早年就嚴令明確不得生產地條鋼，但一些地方企業(yè)仍然偷偷利用中頻爐生產地條鋼。

目前金屬復合無縫管冷成型法大致有以下兩種：內擴漲型和外減徑型。內擴漲型，即：采用兩種材質的無縫管相互穿套（如外管采用一般普碳鋼無縫鋼管，內穿一薄壁不銹鋼管作為內層金屬管），在內管中施以高壓，使內層無縫管發(fā)生塑性變形外層無縫管僅產生彈性變形，從而使內管與外管緊密結合，形成雙金屬復合無縫管。外減徑型，即：仍采用兩種材質的無縫管相互穿套，對外層管進行減徑拉拔或軋制，使內管與外管緊密結合，形成雙金屬復合無縫管。以上兩種工藝生產的金屬復合無縫管的不足之處在于：生產成本高昂，內外管均必須采用現(xiàn)成的熱軋或冷拔無縫管，加上其后的內漲或減徑工序使其制造成本大幅度上升；以上兩種類型的無縫管并非完全意義上的金屬復合，兩層金屬相互間并無冶金熔合，在受軸向力的情況下內外兩層金屬難以傳遞和均衡外力，在需要熱傳遞的應用領域，由于內外兩層金屬間存在間隙，熱阻必將大幅度增加。熱成型制造工藝包括熱軋和熱擠壓兩種方法，前者主要適用于有縫復合管的生產，后者適用于無縫復合管的生產。軋制是一種傳統(tǒng)的制備復合金屬的方法。熱軋復合實質上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會破壞金屬表面的氧化膜，使表面達到原子接觸，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為：優(yōu)點：生產率高、質量好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應用極為廣泛的復合材料生產技術。軋制結合的復合板占復合板總產量的90%，而且經常應用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點：一次性投資大，而且很多材料組合不能通過軋制復合實現(xiàn)。目前應用廣泛的還是利用軋制工藝進行碳鋼、不銹鋼有縫復合管的制造。熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進行的，稱為復合擠壓（coextrude）。復合擠壓目前是生產不銹鋼和高鎳合金無縫復合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產8in（203.2mm）以下的雙金屬復合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當擠壓坯料截面縮減到10：1時，高的擠壓壓力和溫度會在界面處產生“壓力焊”的焊接效應，促進界面間的快速擴散和廣泛結合，實現(xiàn)界面的冶金結合。擠壓前的復合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發(fā)新型合金，但粉末制備成本太高。優(yōu)點：界面為冶金結合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。缺點：由于結合決定于擠壓過程中極短時間內的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復合管的方法。離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應海洋油氣生產而開發(fā)的，適用于制造內襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復合管。襯層和基體均采用液態(tài)金屬。將制外管的鋼液引入一旋轉金屬模，在外管凝固過程中監(jiān)測管內溫度。當外管凝固并達到一定溫度時，澆入耐蝕合金等內層金屬。通過控制鑄造條件，可以生產出牢固的冶金結合的雙金屬復合管。